Inconel ötvözet
A GNEE steel group egy ellátási láncba integrált vállalkozás, amely magában foglalja acéllemezt, tekercset, profilt, kültéri tájtervezést és -feldolgozást. A 2008-ban alapított, 5 millió RMB jegyzett tőkével, a Gnee lenyűgöző előrehaladást és fejlődést ért el az acélpiacon a Gnee People társaságában több mint 10 év kemény harcával. Jelenleg a teljes beruházás összege eléri a 30 millió RMB-t, a műhely területe több mint 35000 ㎡, több mint 200 alkalmazottal. A Gnee a legprofesszionálisabb nemzetközi acélellátási lánc vállalattá válik Kína központi síkságain, kifejezett stratégiai kerettel, integrált irányítási struktúrával, cégvezetési alapokkal, bőséges alappal és emberi erővel.
A csoportnak 5 leányvállalata van, amelyek Anyang, Tiencsin, Hongkong és Szingapúr országokban és körzetekben találhatók. A központ az orákulum szülővárosában található Henan tartományban, a világ kulturális örökségének "Yin Ruin" helyén, Anyang városában, Kína nyolc ősi fővárosának egyike.
Miért válasszon minket
Kiváló minőség
Termékeinket nagyon magas színvonalon, a legkiválóbb anyagok és gyártási folyamatok felhasználásával gyártjuk vagy kivitelezzük.
Versenyképes ár
Magasabb minőségű terméket vagy szolgáltatást kínálunk azonos áron. Ennek eredményeként növekvő és lojális ügyfélkörünk van.
Gazdag tapasztalat
Cégünk több éves gyártási tapasztalattal rendelkezik. Az ügyfélközpontú és a win-win együttműködés koncepciója érettebbé és erősebbé teszi a vállalatot.
Globális szállítás
Termékeink támogatják a globális szállítást és a logisztikai rendszer teljes, így ügyfeleink a világ minden tájáról vannak.
Értékesítés utáni szolgáltatás
Professzionális és átgondolt értékesítés utáni csapat, hagyja, hogy aggódjon értünk az értékesítés utáni Meghitt szolgáltatás, erős értékesítés utáni csapattámogatás.
Fejlett felszerelés
Olyan gép, szerszám vagy műszer, amelyet fejlett technológiával és funkcionalitással terveztek, hogy rendkívül specifikus feladatokat végezzenek nagyobb pontossággal, hatékonysággal és megbízhatósággal.
Mi az Inconel ötvözet?
Az Inconel egy nikkel-króm alapú szuperötvözet, amelyet gyakran használnak extrém környezetben, ahol az alkatrészek magas hőmérsékletnek, nyomásnak vagy mechanikai terhelésnek vannak kitéve. Az Inconel ötvözetek oxidáció- és korrózióállóak. Hevítéskor az Inconel vastag, stabil, passziváló oxidréteget képez, amely megvédi a felületet a további támadásoktól. Az Inconel széles hőmérsékleti tartományban megőrzi szilárdságát, így vonzó a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, ahol az alumínium és az acél kúszásba kerülne a termikusan indukált kristály üresedés következtében. Az Inconel magas hőmérsékletű szilárdságát ötvözettől függően szilárd oldatos erősítéssel vagy csapadékos keményítéssel fejlesztik.
Korrózióállóság:Az Inconel ötvözetek kiváló ellenállást biztosítanak a korrozív környezetek széles skálájával szemben, beleértve a magas hőmérsékletű oxidáló gázokat, tengervizet és savakat. Ez ideálissá teszi őket zord környezetben való használatra, például vegyipari feldolgozó üzemekben, energiatermelő létesítményekben, valamint tengeri olaj- és gázfúrótornyokban.
Stabilitás magas hőmérsékleten:Az Inconel ötvözetek ellenállnak a magas hőmérsékletnek anélkül, hogy elveszítenék mechanikai tulajdonságaikat, így alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol a magas hőmérséklet aggodalomra ad okot, például gázturbinák lapátjaiban, sugárhajtóművek kipufogógázaiban és ipari kemencékben.
Erő és tartósság:Az Inconel ötvözetek nagy szakítószilárdságot, fáradásállóságot és kúszásállóságot kínálnak, így alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy szilárdságot és tartósságot igényelnek, például a repülőgépiparban, az autóiparban és az építőiparban.
Nem mágneses tulajdonságok:Az Inconel ötvözetek nem mágnesesek, így alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol a mágneses mezők interferenciát okozhatnak, például orvosi berendezésekben és elektronikában.
Alakíthatóság és hegeszthetőség:Az Inconel ötvözetek könnyen alakíthatók és hegeszthetők, így alkalmasak összetett formákra és kivitelekre.
Inconel 600:Ez az eredeti ötvözet. Hő- és korrózióálló, magas hőmérsékletű korróziós/oxidációs ellenállása, jó meleg és hideg feldolgozási jellemzői, jó alacsony hőmérsékleti szilárdsága, valamint meleg/hideg kifáradási tulajdonságai. Nagy szilárdságot kínál 650 fok alatt, és alkalmas vegyi üzemi alkatrészekhez.
Inconel 601:Ez az ötvözet kiváló oxidációs ellenállással rendelkezik magas hőmérsékleten és nagy ellenállással rendelkezik a karburizációval szemben. Jó a magas hőmérsékletű szerves-kémiai növényekhez. Ellenáll a kénes atmoszférából származó oxidációnak, és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten. Alacsony széntartalmának és finom szemcsés szerkezetének köszönhetően kiváló feszültségkorróziós repedésállósággal is rendelkezik. Különösen jó kúszószilárdsággal rendelkezik magas hőmérsékleten (500 fok felett, ahol más ötvözetek meghibásodhatnak). A 601GC az ötvözet szemcse-szabályozott változata, amely a 601-hez képest némileg javítja a tulajdonságait.
Inconel 625:Ez az ötvözet jobb korrózióállóságot biztosít, mint a 600 és 601. Jobb teljesítményt nyújt a szilárdság megtartása és az alacsony hőmérséklettől a 980 fokos maximális üzemi hőmérsékletig terjedő kúszásállóság terén.
Inconel 718:Ez az ötvözet alkalmas csapadékos edzésre. Jó szilárdságot és szívósságot kínál 650 fokig, valamint jó általános korrózió-/oxidációs ellenállást minden üzemi hőmérsékleten. Oldatos kezelésre vagy csapadékos keményítésre készült.
Inconel X-750
Ez az ötvözet fokozott korrózió- és oxidációs ellenállást, valamint jó szilárdságot kínál 980 fok alatt. Ezenkívül az Inconel X{1}} alacsony hőmérsékleten is jó teljesítményt és formázási teljesítményt mutat. Főleg repülőgép- és ipari gázturbina-alkatrészekhez használják.
Inconel 690
Ez az ötvözet jobban ellenáll a kloridos korróziónak (pl. sós víz), a magas hőmérsékletű/nyomásos vízstressz korróziónak, az erős oxidációs környezetnek és a fluorozott atmoszféra támadásának. Főleg salétromsav környezetben, gőzfejlesztőkben és nukleáris hulladékkezelő üzemekben alkalmazzák.
Inconel 792
Ez az ötvözet megnövelt alumíniumtartalommal rendelkezik, ami javítja a magas hőmérsékletű korrózióállóságot. Gázturbinák lapátjaihoz és vegyi rakéták égéstér-alkatrészeihez a legalkalmasabb.
Repülőipar
Az Inconel ötvözeteket sugárhajtóművek, gázturbinák és más magas hőmérsékletű alkatrészek gyártásához használják, mivel kiválóan ellenállnak a hőnek és a korróziónak.
Vegyipari feldolgozóipar
Az Inconel ötvözeteket vegyi reaktorok, hőcserélők és egyéb berendezések gyártásához használják, mivel kiválóan ellenállnak a korrozív vegyszereknek és a magas hőmérsékletnek.
Olaj- és gázipar
Az Inconel ötvözeteket tengeri platformok, fúrótornyok és egyéb berendezések gyártásához használják, mivel kiválóan ellenállnak a nagy nyomásnak és a korrozív környezetnek.
Energiatermelő ipar
Az Inconel ötvözeteket erőművek, köztük széntüzelésű, gáztüzelésű és atomerőművek gyártásához használják, mivel kiválóan ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a korróziónak.
Autóipar
Az Inconel ötvözeteket kipufogórendszerek, motoralkatrészek és más magas hőmérsékletű alkatrészek gyártására használják, mivel kiváló hőállóságuk és kopásállóságuk.
Az Inconel ötvözet összetevői
Az Inconel ötvözet nagy teljesítményű ötvözetek családja, amelyek elsősorban nikkelből és krómból, valamint egyéb elemekből, például vasból, alumíniumból és titánból állnak. Az Inconel ötvözetek konkrét összetétele az ötvözet típusától és a tervezett alkalmazástól függően változhat. Íme az Inconel ötvözetek leggyakoribb alkatrészei.
Nikkel:A nikkel az Inconel ötvözetek elsődleges összetevője, és kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletnek és a korróziónak.
Króm:A króm az Inconel ötvözetek kulcsfontosságú alkotóeleme, és kiválóan ellenáll az oxidációnak és a korróziónak.
Vas:A vas jellemzően kis mennyiségben van jelen az Inconel ötvözetekben, és javítja az anyag szilárdságát és szívósságát.
Alumínium:Az alumínium jellemzően kis mennyiségben van jelen az Inconel ötvözetekben, és javítja az oxidációval és korrózióval szembeni ellenállást.
Titán:A titán jellemzően kis mennyiségben van jelen az Inconel ötvözetekben, és javítja az anyag szilárdságát és szívósságát.
Kobalt:A kobalt jellemzően kis mennyiségben van jelen az Inconel ötvözetekben, és javítja az anyag szilárdságát és szívósságát.
Molibdén:A molibdén jellemzően kis mennyiségben van jelen az Inconel ötvözetekben, és javítja a korrózióállóságot.
Nióbium:A nióbium jellemzően kis mennyiségben van jelen az Inconel ötvözetekben, és javítja az anyag szilárdságát és szívósságát.
Az Inconel ötvözet a nagy teljesítményű ötvözetek családja, amelyeket egyedi tulajdonságaik miatt különféle alkalmazásokban használnak. Az Inconel ötvözet gyártási folyamata általában több lépésből áll, beleértve az olvasztást, öntést, meleghengerlést, hideghengerlést, lágyítást és megmunkálást. Íme egy rövid áttekintés az Inconel ötvözet gyártási folyamatáról.
Olvasztó:Az Inconel ötvözet gyártási folyamatának első lépése a nyersanyagok – amelyek jellemzően nikkel, króm, vas és egyéb elemek – kemencében történő megolvasztása.
Öntvény:Miután az alapanyagok megolvadtak, öntőformába öntik, hogy a kívánt alakú és méretű öntött tuskót készítsenek.
Meleghengerlés:Az öntött tuskót ezután magas hőmérsékletre hevítik, és egy sor meleghengermalomban vezetik át, hogy csökkentsék vastagságát és javítsák szilárdságát és szívósságát.
Hideghengerlés:Meleghengerlés után az anyagot lehűtik, majd hideghengermalom sorozatán vezetik át, hogy tovább csökkentsék vastagságát, és javítsák szilárdságát és szívósságát.
Lágyítás:Ezután az anyagot meghatározott hőmérsékletre melegítik, és ezen a hőmérsékleten tartják egy ideig, hogy enyhítsék a hengerlési folyamat okozta feszültségeket és javítsák az anyag rugalmasságát.
Megmunkálás:Végül az anyagot különféle megmunkálási eljárásokkal, például fúrással, marással, esztergálással a kívánt alakra és méretre megmunkálják.
Rendszeres ellenőrzés:Az Inconel ötvözet rendszeres ellenőrzése fontos a sérülés vagy elhasználódás jeleinek azonosítása érdekében. Ez magában foglalhatja a szemrevételezést, valamint a roncsolásmentes vizsgálati technikákat, például az ultrahangos vizsgálatot vagy a mágneses részecskék vizsgálatát.
Tisztítás:Az Inconel ötvözet rendszeres tisztítása fontos minden szennyeződés, olaj vagy egyéb szennyeződés eltávolítása érdekében, amely befolyásolhatja annak teljesítményét. Ezt nem súroló hatású tisztítószerrel és puha sörtéjű kefével lehet megtenni.
Kenés:Az Inconel ötvözet kenést igényelhet a súrlódás csökkentése és a kopás elkerülése érdekében. A használt kenőanyag típusa az adott alkalmazástól és az ötvözet felhasználási környezetétől függ.
Védelem:Az Inconel ötvözetet a lehető legjobban védeni kell a korrozív környezettől. Ez megtehető védőbevonat felvitelével vagy az ötvözet száraz, tiszta környezetben való tárolásával.
Javítás:Ha az Inconel ötvözet megsérül vagy elhasználódik, a lehető leghamarabb meg kell javítani a további károsodás elkerülése érdekében. Ez magában foglalhatja a hegesztést vagy más javítási technikákat, a sérülés súlyosságától függően.
Határozza meg a kívánt tulajdonságokat:A megfelelő Inconel ötvözet kiválasztásának első lépése a kívánt tulajdonságok meghatározása, mint például a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a korrózióállóság, a szilárdság és a szívósság. A különböző Inconel ötvözetek eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, ezért fontos olyan ötvözet kiválasztása, amely megfelel az alkalmazás speciális követelményeinek.
Vegye figyelembe a környezetet:A környezet, amelyben az Inconel ötvözetet használni fogják, fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni az ötvözet kiválasztásakor. Az olyan tényezők, mint a hőmérséklet, a nyomás és a korrozív anyagok jelenléte befolyásolhatják az ötvözet teljesítményét. Fontos, hogy olyan ötvözetet válasszunk, amely megfelel az adott környezetnek, amelyben használni fogják.
Olvassa el a gyártó útmutatásait:A gyártói irányelvek tájékoztatást adnak a különböző Inconel ötvözetek tulajdonságairól, összetételéről és javasolt felhasználási területeiről. Ezen irányelvek tanulmányozása segíthet az adott alkalmazáshoz megfelelő ötvözet kiválasztásában.
Kérjen szakértői tanácsot:Ha kétségei vannak a megfelelő Inconel ötvözet kiválasztásával kapcsolatban, ajánlatos kikérni egy anyagszakértő tanácsát, aki szakértelme és tapasztalata alapján tud útmutatást adni.
Vegye figyelembe a költségeket:Az Inconel ötvözetek jellemzően drágábbak, mint más fémek egyedi tulajdonságaik és nagy teljesítményük miatt. Fontos azonban figyelembe venni az ötvözet költségét az alkalmazás speciális követelményeihez képest. Egyes esetekben az Inconel ötvözet használatának előnyei meghaladják a többletköltséget.
Az Inconel története
A Special Metals által kifejlesztett Inconel 718 egy kortárs szuperötvözet, amelyet eredetileg 1962. július 24-én optimalizáltak.
Ennek az ötvözetnek a keletkezése közvetlenül egy évtizedes kutatás eredményeként jött létre, amelynek célja egy nikkel-króm-molibdén-nióbium (Ni-Cr-Mo) szuperötvözet, az Inconel 625 (Special Metals) néven ismert.
A "szuperötvözet" kifejezés a második világháború után keletkezett, hogy jellemezze azokat a fémeket, amelyeket tartályokhoz és feltöltőkhöz készítettek, és amelyek extrém hőmérsékleten fokozott teljesítményt igényelnek. Ennek a törekvésnek a lendülete egy nagy szilárdságú anyag volt, amelyet a nyomás alatt álló gőzt az üzemekben szállító csövek gőzbetéteiben használtak.
Manapság az Inconel 718 (Special Metals) az egyik legszélesebb körben használt fém a repülőgépiparban, amely kiemelkedően szerepel a hajtóművekben, motorokban és hőcserélőkben.
Mennyire erős az Inconel?
A szilárdság meghatározásakor a szakítószilárdság, a korrózióállóság, sőt az olvadásállóság is mérhető. Az Inconel 625 nagy szakítószilárdsági tartománya 103 - 160 ksi a rozsdamentes acél 73,2 ksi-hez képest, és ezt a szilárdságot magasabb üzemi hőmérsékleten is meg tudja tartani.
Bár a pontos mérések eltérőek, a közölt statisztikák szerint az Inconel olvadáspontja 1290 és 1350 fok között van. Míg az Inconel olvadáspontja alacsonyabb, mint a rozsdamentes acélé, az Inconel 625 erősebb, mint a rozsdamentes acél magas hőmérsékleten, miközben jobban ellenáll az oxidációnak és a vízkőképződésnek is.
Az Inconel szuperötvözetnek számít, mivel jól alkalmazható szélsőséges nyomású és meleg környezetben, valamint korrózióálló. A rozsdamentes acélötvözetek azonban gyakran alkalmasabbak steril gyártásra vagy orvosi alkalmazásokra. Az Inconelhez hasonló szuperötvözet általában jobb hőkezelési alkalmazásokhoz és más magas hőmérsékletű eljárásokhoz.
A hőkezelés az anyag mikroszerkezetének megváltoztatására és mechanikai tulajdonságainak javítására szolgáló eljárás. Az Inconel ötvözetek hőkezelhetők, hogy javítsák teljesítményüket a különböző alkalmazásokban. Az Inconel ötvözetek hőkezelési folyamata jellemzően a következő lépésekből áll.
Oldatos izzítás:Ez a folyamat abból áll, hogy az Inconel ötvözetet meghatározott hőmérsékletre, jellemzően 1050 és 1150 fok közé melegítjük, meghatározott ideig ezen a hőmérsékleten tartják, majd gyorsan szobahőmérsékletre hűtik. Ezt az eljárást arra használják, hogy az ötvözőelemeket homogén módon feloldják és eloszlatják az anyagban, ami jobb mechanikai tulajdonságokat, például szilárdságot és szívósságot eredményez.
Életkori keményedés:Ez a folyamat abból áll, hogy az Inconel ötvözetet meghatározott hőmérsékletre, jellemzően 650 és 750 fok közé melegítik, ezen a hőmérsékleten tartják egy meghatározott ideig, majd gyorsan lehűtik szobahőmérsékletre. Ezt az eljárást használják az ötvözőelemek kicsapására, ami keményebb és erősebb anyagot eredményez.
Stressz oldás:Ez a folyamat magában foglalja az Inconel ötvözet felmelegítését egy meghatározott hőmérsékletre, jellemzően 550 és 750 fok közé, ezen a hőmérsékleten tartva meghatározott ideig, majd gyorsan lehűtjük szobahőmérsékletre. Ezt az eljárást az anyagban lévő maradék feszültségek enyhítésére használják, ami jobb hajlékonyságot és szívósságot eredményez.
Az Inconel ötvözetek speciális hőkezelési eljárása az ötvözet típusától, a kívánt tulajdonságoktól és az alkalmazási követelményektől függ. Fontos, hogy kövesse a megfelelő hőkezelési eljárásokat, hogy az Inconel ötvözet elérje a kívánt tulajdonságokat, és optimálisan teljesítsen a tervezett alkalmazásban.
Összetétel:A Monel ötvözet elsősorban nikkelből és rézből áll, valamint más elemekből, például vasból, alumíniumból és titánból. Az Inconel ötvözet ezzel szemben elsősorban nikkelből és krómból áll, valamint más elemekből, például vasból, alumíniumból és titánból.
Tulajdonságok:A Monel ötvözet kiváló korrózióállóságáról ismert, különösen tengeri és ipari környezetben. Az Inconel ötvözet ezzel szemben a magas hőmérséklettel és nyomással szembeni kiváló ellenálló képességéről ismert, így alkalmas magas hőmérséklettel és korrozív környezettel járó alkalmazásokhoz.
Alkalmazások:A Monel ötvözetet kiváló korrózióállósága miatt gyakran használják olyan alkalmazásokban, mint a haditengerészeti hajók, vegyi feldolgozó üzemek és bányászati berendezések. Ezzel szemben az Inconel ötvözetet gyakran használják olyan alkalmazásokban, mint a gázturbinák, sugárhajtóművek és erőművek, mivel kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletnek és nyomásnak.
Költség:Általában az Inconel ötvözetek általában drágábbak, mint a Monel ötvözetek egyedi tulajdonságaik és nagy teljesítményük miatt. Ezen ötvözetek költsége azonban az adott típustól és a piaci feltételektől függően változhat.
Az Inconel és a rozsdamentes acél két különböző típusú ötvözet, eltérő tulajdonságokkal. Íme néhány módszer az Inconel és a rozsdamentes acél közötti különbségtételre.
Összetétel:Az Inconel egy nikkel alapú ötvözet, amely jellemzően nagy százalékban tartalmaz nikkelt, krómot, vasat és egyéb elemeket. A rozsdamentes acél ezzel szemben egy olyan ötvözet, amely elsősorban vasból, krómból és változó mennyiségű egyéb elemből, például nikkelből és molibdénből áll.
Korrózióállóság:Mind az Inconel, mind a rozsdamentes acél kiváló korrózióállóságot kínál, de kiválóak a különböző környezetekben. Az Inconel kiváló ellenálló képességéről ismert a magas hőmérsékletű korrózióval, oxidációval és vízkőképződéssel szemben. Gyakran használják szélsőséges környezetben, például repülőgép- és gázturbinás alkalmazásokban. A rozsdamentes acél ezzel szemben jobban ellenáll az általános korróziónak, beleértve a légköri, vegyi és vízi korróziót is. Általában különféle iparágakban használják, beleértve az építőiparban, az élelmiszer-feldolgozásban és az orvosi berendezésekben.
Szilárdság és hőállóság:Az Inconel nagy szilárdságáról és kiváló mechanikai tulajdonságairól ismert, még magas hőmérsékleten is. Szélsőséges hőségben is megőrzi szilárdságát és szerkezeti integritását. A rozsdamentes acél jó szilárdságot és hőállóságot is biztosít, de előfordulhat, hogy nagyon magas hőmérsékleten nem teljesít olyan jól, mint az Inconel.
Mágneses tulajdonságok:A rozsdamentes acél összetételétől függően lehet mágneses vagy nem mágneses. Egyes rozsdamentes acélfajták mágnesesek, míg mások nem. Az Inconel viszont jellemzően nem mágneses.
Alkalmazások:Az Inconelt általánosan használják magas hőmérsékletű alkalmazásokban, például gázturbinákban, repülőgép-alkatrészekben és vegyi feldolgozó berendezésekben. Alacsony hőmérsékleten való szívóssága miatt kriogén alkalmazásokban is használják. A rozsdamentes acélt széles körben használják különféle iparágakban, beleértve az építőiparban, az autóiparban, az élelmiszer-feldolgozásban és az orvosi berendezésekben.
A mi gyárunk
A Gnee a legprofesszionálisabb nemzetközi acélellátási lánc vállalattá válik Kína központi síkságain, kifejezett stratégiai kerettel, integrált irányítási struktúrával, cégvezetési alapokkal, bőséges alappal és emberi erővel.
GYIK
K: Miből készül az INCONEL?
Az Inconel-változatok elsősorban nikkelből készült szuperötvözetek, krómból, vasból és számos egyéb fémből, például kobaltból, mangánból, rézből, nióbiumból és tantálból, az ötvözet specifikációi szerint.
K: Mi a különleges az INCONEL-ben?
K: Az INCONEL erősebb, mint az acél?
K: Mi az erősebb Inconel vagy titán?
K: Olcsóbb az Inconel, mint a titán?
K: Miért olyan drága az Inconel?
K: Rozsdásodik az Inconel a vízben?
K: Melyik a világ legerősebb ötvözete?
K: Az Inconel hegeszthető?
K: Hiány van az Inconelből?
K: Az Inconel mágneses?
K: Nehéz megmunkálni az Inconelt?
K: Az Inconel ugyanaz, mint a nikkel?
K: Mi okozza az INCONEL megrepedését?
K: Mi a különbség a Monel és az INCONEL között?
K: Melyik a legnehezebben hegeszthető fém?
Alumínium. Az első benyomás az alumíniumról az, hogy mivel hajlékony és könnyen kezelhető, könnyen hegeszthetőnek kell lennie. Valójában ez a legnehezebben hegeszthető fém, mivel ötvözet, ezért más fémekkel keveredik. Egyesek még az alumíniummal való hegesztést is "rémálomnak" nevezték.
K: Melyik a világ legritkább ötvözete?
K: Átfúrható az Inconel?
K: Az Inconel keményebb, mint a titán?
K: Van vas az Inconelben?