ASTM B446 UNS N06625
ASTM B446 UNS N06625
ASTM B446 UNS N06625
ASTM B446 UNS N06625

ASTM B446 UNS N06625

A GNEE Steelnél nincs minimális rendelési mennyiség az ASME SB 446 UNS N06625 rúdhoz. Kevesebb és tömeges rendelést is kínálunk az Ön egyedi alkalmazási követelményeinek megfelelően. Hatalmas termékkészlettel rendelkezünk, és ez segít abban, hogy annyi mennyiséget szállítsunk, amennyire szüksége van. Az átfutási idő azonban a szükséges testreszabástól és a szállítási helytől függ.

A szálláslekérdezés elküldése

Csevegj most

Kína vezető szállítójaként és gyártójaként a GNEE Steel költséghatékony nikkel-alapú ötvözött termékeket kínál.

E-mail{0}}küldése:ss@gneesteel.com
Tel:+8615824687445

A termék bemutatása

Az ASTM B446 UNS N06625 egy nikkelt, krómot, molibdént és kolumbiumot tartalmazó ötvözet. Kiváló korrózióállóságot mutat számos környezetben, például savas, lúgos és klorid tartalmú közegekben. Az ASTM B446 UNS N06625 kerek rúd megőrzi mechanikai tulajdonságait magas hőmérsékleti körülmények között, és ellenáll az oxidációnak és a vízkőképződésnek is.Inconel 625kiváló hegeszthetőséget, hajlékonyságot és alakíthatóságot mutat. Jó hő- és elektromos vezetőképességet is mutatnak. Nagy szívóssággal rendelkeznek, és ellenállnak a lyuk- és réskorróziónak.

ASTM B446 UNS N06625 körrúd specifikáció

Átmérő	Hossz	Feltétel
0,375-8,750 hüvelyk	24 hüvelykig vagy egyedi	hidegen húzott, izzított, esztergált stb.
Leírás	Forma	Alkalmazás
ASTM B446\|ASME SB446	Kerek, hatszögletű, négyzet alakú, téglalap alakú	vegyi feldolgozás, tengeri

Inconel Superalloy

UNS N06625 kerek rudak használt

Az ASME SB446 körök kiváló korrózióállósággal rendelkeznek különböző közegekben, valamint magas hőmérsékleti szilárdsággal és rugalmassággal rendelkeznek. Így használhatók a repülőgépiparban, a vegyi feldolgozásban, az olaj- és gáziparban, a tengeri, a nukleáris és az energiatermelésben.

Hőkezelési módszer az ASTM B446 UNS N06625 négyzetrúdhoz

Az ASTM B446 N06625 négyzetrudakat jellemzően oldatban lágyított körülmények között használják. Az eljárás során az anyagot meghatározott hőmérsékletre melegítjük 1038-1177 fokon belül. A rudakat ezután ezen a hőmérsékleten egy ideig áztatjuk, hogy a csapadék homogenizálódjon és feloldódjon. Ezután gyorsan lehűtik, hogy elérjék a kívánt tulajdonságokat és megakadályozzák a kicsapódást.