Inconel 718
Szilárdság: Nagy szakítószilárdsággal, kifáradási szilárdsággal, kúszási szilárdsággal és törésszilárdsággal rendelkezik.
Hőmérséklet-tartomány: Kiválóan teljesít a kriogén hőmérséklettől körülbelül 980 fokig terjedő hőmérséklet-tartományban.
Korrózióállóság: Ellenáll az oxidációnak és a feszültségkorróziós repedésnek, és jó korrózióállóságot mutat hidrogén-szulfidot/szén-dioxidot tartalmazó savas környezetben.
Hegeszthetőség: A többi magas hőmérsékletű
Hőkezelés: Az optimális mechanikai tulajdonságokat az öregedéssel érik el, és az alkalmazási követelményektől függően különböző hőkezelési eljárások alkalmazhatók.
Kína vezető szállítójaként és gyártójaként a GNEE Steel költséghatékony nikkel-alapú ötvözött termékeket kínál.
- E-mail{0}}küldése:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Inconel 718 leírása
GNEE Inconel 718
Az Inconel 718 (UNS N07718) egy nagy -szilárdságú, korrózióálló-nikkel-króm-szuperötvözet, amely kivételes szilárdságáról, fáradtságállóságáról és szélsőséges hőmérsékleten (kb. 1290 F/980 fokos) kúszásállóságáról ismert. Csapadékos keményítéssel megerősíthető, jó hegeszthetősége, oxidáció- és korrózióállósága, ezért döntő fontosságú a repülőgépiparban (sugárhajtóművek, rakéták), az olaj- és gáziparban (fúrószerszámok), valamint a petrolkémiai iparban, ahol általában kötőelemekben, turbinaalkatrészekben és kriogén berendezésekben használják.
Inconel 718 elérhető forma
Inconel 718 varrat nélküli cső
Inconel 718 lemez
Inconel 718 Bar
Inconel 718 csőszerelvény
Inconel 718Szabványok és előírások
| Standard | Leírás |
|---|---|
| ASTM B637 | Rudak és rudak |
| ASTM B670 | Lemezek és lapok |
| ASTM B673 | Varrat nélküli csövek |
| AMS 5662 / AMS 5663 |
Felszerelés |
Inconel 718 specifikáció
Inconel 718 kémiai összetétel
| Elem | Összetétel (%) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 |
| Króm (Cr) | 17.0 – 21.0 |
| vas (Fe) | 18,5 perc |
| Nióbium (Nb) | 4.75 – 5.50 |
| Molibdén (Mo) | 2.80 – 3.30 |
| Titán (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Alumínium (Al) | 0.20 – 0.80 |
| tantál (Ta) | 0,05 max |
| Mangán (Mn) | 0,35 max |
| Szilícium (Si) | 0,35 max |
| szén (C) | 0,08 max |
| Kén (S) | 0,015 max |
| Foszfor (P) | 0,015 max |
| Réz (Cu) | 0,30 max |
Az Inconel 718 mechanikai tulajdonságai különböző hőmérsékleteken
| Ingatlan | Szobahőmérséklet (25 fok) | 538 fok (1000 fok F) | 650 fok (1200 fok F) |
|---|---|---|---|
| Hozamerősség (0,2%-os eltolás, MPa) | ~1,035 | ~930 | ~760 – 820 |
| Végső szakítószilárdság (MPa) | ~1,280 – 1,380 | ~1,110 | ~950 – 1,000 |
| Megnyúlás (%) | 12 – 20 | ~18 | ~15 |
| Kúszási szakadási szilárdság (MPa, 1000h) | – | ~725 | ~690 |
| Fáradtság (HCF, MPa) | ~450 (10⁷ ciklus) | ~380 | ~320 |
| Törési szívósság (K_IC, MPa√m) | ~120 – 150 | ~110 – 130 | ~100 – 120 |
| Keménység (HRC) | 36 – 45 | 34 – 40 | 32 – 38 |
Az Inconel 718 korrózióállósága és oxidációállósága
Az Inconel 718 kiválóan ellenáll a különböző korrozív környezeteknek, így rendkívül megbízható az agresszív vegyszereknek, nedvességnek és magas hőmérsékletű oxidációs körülményeknek kitett alkalmazásokban.
Korrózióállóságát elsősorban magas nikkel (Ni) és króm (Cr) tartalmának köszönheti, valamint molibdénnek (Mo) és nióbiumnak (Nb) a lyuk- és réskorrózióval szembeni fokozott ellenállás.
| Környezet | Teljesítmény összefoglaló |
|---|---|
| Kloridban gazdag (pl. tengervíz) | Kiválóan ellenáll a lyuk- és réskorróziónak; alkalmas tengeri és tengeri használatra. |
| Savas gázok (H₂S) | Megfelel a NACE MR0175/ISO 15156 szabványnak; ellenáll a szulfidos feszültségrepedésnek. |
| Savak (pl. HNO3, H2SO4) | Jó ellenállás vegyes savtartalmú környezetben; mérsékelt ellenállás erősen redukáló savakkal szemben. |
| Ipari légkör | Stabil nedves, szennyezett és savas körülmények között, beleértve a füstgázokat és a finomítói beállításokat. |
| Magas hőmérsékletű víz/gőz | Alkalmas nukleáris és villamosenergia-termelő rendszerekhez; megőrzi passzivitását emelt nyomás/hőmérséklet alatt. |
Az Inconel 718-at gyakran használják fúrólyukú olajmezőszerszámokban, vegyi reaktorokban, kötőelemekben és hőcserélőkben, ahol a korrózió kritikus tényező.
Oxidációs ellenállás
Az Inconel 718 jól teljesít oxidáló atmoszférában ~980 fokig, bár mechanikai szilárdsága ~650 fokra korlátozza a gyakorlati működést.
Védő oxid film:Az ötvözet sűrű Cr2O3 (króm) réteget képez, amely ellenáll a repedésnek és megakadályozza a további oxidációt.
Termál kerékpározás:Megőrzi a felület sértetlenségét az ismételt fűtés és hűtés során, így alkalmas sugárhajtómű-alkatrészekhez és turbina hardverekhez.
Szulfidáció:A rozsdamentes acélhoz képest jó ellenállást mutat a magas kéntartalmú égési környezetekkel szemben, bár kisebb, mint néhány Mo-tartalmú ötvözet.
Az Inconel 718 összehasonlítása más anyagokkal
Inconel 718 kontra más nikkel{1}}alapú szuperötvözetek
| Anyag | Hőmérsékletképesség ( fok ) | Erő | Hegeszthetőség / Megmunkálhatóság | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | ~700 fokig | Magas (a ', '' miatt) | Jó hegeszthetőség és megmunkálhatóság | Turbinatárcsák, repülőgép-alkatrészek, olaj és gáz |
| Inconel 625 | Akár ~980 fokig | Mérsékelt | Kiváló hegeszthetőség | Korrózióállóság, vegyi feldolgozás |
Összegzés:Az Inconel 718 a nagy szilárdság és a viszonylag jó megmunkálhatóság kiegyensúlyozott kombinációját kínálja, ellentétben néhány más magas hőmérsékletű-ötvözettel, amelyek előnyben részesítik a magas-hőmérsékletű szilárdságot a gyárthatóság rovására.
Rozsdamentes acél és Inconel 718
| Anyag | Hőmérsékletképesség ( fok ) | Korrózióállóság | Erő | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | ~700 fokig | Kiváló (oxidáció, korrózió) | Nagyon magas | Magas hőmérsékletű repülőgépipar, energiatermelés |
| 316L rozsdamentes acél | Akár ~400 fokig | Jó (Klórállóság) | Mérsékelt | Vegyi tartályok, tengeri szerelvények |
| 17-4 PH rozsdamentes acél | Akár ~480 fokig | Jó | Közepestől magasig | Repülés, szivattyútengelyek, szelepek |
Összegzés:Az Inconel 718 teljesítménye felülmúlja a rozsdamentes acélt magas hőmérsékletű és korrozív környezetben, ezért ez az előnyben részesített választás, amikor az erősség és az oxidációval szembeni ellenállás kritikus fontosságú.
Inconel 718 vs titánötvözet
| Anyag | Hőmérsékletképesség ( fok ) | Erősség-–-súly arány | Korrózióállóság | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | ~700 fokig | Mérsékelt | Kiváló | Magas hőmérsékletű alkatrészek, turbinatárcsák |
| Ti-6Al-4V | Akár ~400 fokig | Nagyon magas | Jó | Repülőgép szerkezeti alkatrészek, orvosi implantátumok |
| Ti-6242 | ~540 fokig | Magas | Jó | Sugárhajtómű kompresszor lapátok, szerkezeti részek |
Összegzés:A titánötvözetek kiváló szilárdság-/-súlyarányt és korrózióállóságot kínálnak mérsékelt hőmérsékleten, de a nikkel-króm-vasötvözet 718 továbbra is kiváló a magas-hőmérsékletű alkalmazásokban, ahol a szilárdság megtartása döntő fontosságú.
Az Inconel 718 alkalmazásai
Az INCONEL 718 ötvözetet széles körben használják olyan kritikus alkalmazásokban, amelyek nagy szilárdságot és korrózióállóságot igényelnek:
Repülőgép:Repülőgép-hajtóművek, rakétahajtóművek és űrhajók.
Gázturbinák:Turbina tárcsák, lapátok és tömítések.
Atomreaktorok:Magkomponensek és a reaktor belső szerkezetei.
Olaj és gáz:Kútfej alkatrészek, szelepek és fúrószerszámok.
Autóipar:Turbófeltöltő rotorok és tömítések.
Az inconel 718 termék ellenőrzése és csomagolása
Az inconel 718 tesztelése
A Gnee Steel tökéletes méretpontosságáról híres. Minden termék szigorú vizsgálaton esik át a szállítás előtt. Minden terméken roncsolásos és roncsolásmentes -vizsgálatot is végzünk.
Örvényáram tesztelés
Hidrosztatikus nyomáselemzés
Pitting korrózióvédelmi vizsgálat
Energiatermelő ipar
Anyagösszetétel azonosítás
Az Inconel 718 termék csomagolása
A Gnee Steel a legbiztonságosabb és leghatékonyabb csomagolási módszereket alkalmazza minden típusú rakományszállításhoz. Csomagolási módszereink a következők:
Fa ládák
Fa raklapok
Zsugorfóliás csomagolás
Karton dobozok
Fa ládák
A Gnee Steelről
A Gnee Steel különféle nikkel{0}}alapú ötvözetek gyártására és értékesítésére specializálódott, beleértve a Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel Inconel 62,7, 7, Inconel Inconel 62,7. Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 és magas hőmérsékletű ötvözetek. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, a villamosenergia-iparban, az autóiparban és az atomenergiában. Személyre szabott ötvözetmegoldásokat is kínálunk az ügyfelek igényeire szabva. Ötvözetárakkal kapcsolatos kérdések vagy testreszabott ötvözetmegoldások esetén kérjük, forduljon hozzánk árajánlatért a következő címen:ss@gneesteel.com.
GYIK
K: Nehéz megmunkálni az Inconel 718-at?
V: Ez a nikkel{0}}alapú szuperötvözet a repülőgépiparban gyakran használt anyag, kiváló szilárdsággal és hőállósággal rendelkezik. Ezek a jellemzők azonban rendkívül megnehezítik a megmunkálást. Az Inconel 718 ötvözet hajlamos a gyors megmunkálásra, ami rendkívül magas hőmérsékletet eredményez a szerszám-munkadarab felületén, ami felgyorsítja a szerszám kopását.
K: Mik az Inconel 718 hátrányai?
V: Az Inconel 718 hátrányai és alternatívái
Bár az Inconel 718 kiváló mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkezik, vannak hátrányai is: Magas költség: A bonyolult gyártási folyamata miatt az Inconel 718 drága. Nehezen megmunkálható: Nagy keménysége megnehezíti az anyageltávolítást és felgyorsítja a szerszámkopást.
K: Mi az Inconel 718 maximális üzemi hőmérséklete?
V: Teljesítménye megbízható folyamatos üzemben 650 fokig (1200 fok F). Rövid ideig (percektől órákig) akár 800 fokot is kibír, de 650 fok felett erőssége jelentősen csökken.
Népszerű tags: inconel 718, Kína inconel 718 beszállítók, Ötvözet 686, Inconel 601 lap, Inconel 690 nikkel ötvözet zökkenőmentes cső, Inconel 718 lap, Inconel -ötvözet reaktorok és párologtatók számára, Nikkel -ötvözet 725
Egy pár
nemKövetkező
Inconel 600 varrat nélküli csőAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése