C10100 és C10200 rézötvözetek

1. Kémiai összetétel (elsődleges megkülönböztetés)

Elem	C10100 (elektrolitikusan kemény emelkedés, ETP)	C10200 (elektrolitikusan szívós emelkedés, ETP)	Kulcs különbség
Réz (Cu)	99,99% vagy nagyobb	99,95% vagy nagyobb	A C10100 nagyobb tisztaságú (ultra-nagy tisztaságú), mint a C10200 szabványos nagy tisztasága.
Oxigén (O)	0.02–0.04%	0.02–0.05%	A C10200 valamivel magasabb oxigéntartalmat tesz lehetővé (a felső határ 0,05% vs . 0.04% a C10100 esetében).
vas (Fe)	0,005% vagy annál kisebb	0,05% vagy annál kisebb	A C10100 szigorúbb szennyeződés-ellenőrzéssel rendelkezik (Fe határérték 1/10 a C10200-nak).
Ólom (Pb)	0,003% vagy annál kisebb	0,005% vagy annál kisebb	A C10100 szigorúbban korlátozza az ólomtartalmat.
Kén (S)	0,004% vagy annál kisebb	0,005% vagy annál kisebb	A nyomnyi kén határértékei valamivel alacsonyabbak a C10100 esetében.
Egyéb összes szennyeződés	0,01% vagy annál kisebb	0,05% vagy annál kisebb	A C10100 teljes szennyeződési határértéke a C10200-nak az 1/5-e, ami ultra-tiszta minőségét tükrözi.

Fontos megjegyzés:

Mindkét minőség "elektrolitikusan kemény szurok (ETP)" réz, ami azt jelenti, hogy az oxigént szándékosan visszatartják (nem deoxidálják), hogy az olvasztás során eltávolítsák a szennyeződéseket. A C10100 magasabb tisztasága és szigorúbb szennyeződés-ellenőrzése azonban prémium minőségűként különbözteti meg.

2. Fizikai tulajdonságok

Ingatlan	C10100	C10200	A különbség hatása
Elektromos vezetőképesség (IACS%)	101–103 (nagyon-kiváló)	98-100 (kiváló)	A C10100 nagyobb tisztasága minimálisra csökkenti az elektronszórást, és némileg jobb vezetőképességet biztosít, -kritikus a nagy-teljesítményű elektromos alkalmazásokhoz.
Hővezetőképesség (W/m·K)	~403 (felsőbbrendű)	~401 (kiváló)	A legtöbb ipari felhasználásnál elhanyagolható különbség, de a C10100 a precíziós hőkezelésben jeleskedik.
Sűrűség (g/cm³)	~8.96	~8.96	Azonos (a tiszta réz sűrűsége egységes a nagy{0}}tisztasági fokozatokban).
Olvadáspont ( fok )	~1085	~1085	Ugyanaz (az oxigéntartalom nem befolyásolja jelentősen az ETP-réz olvadáspontját).
Szín	Élénk vöröses-narancssárga (polírozott); zöld patinává ront	Élénk vöröses-narancssárga (polírozott); azonos szennyezett viselkedés	Nincs vizuális különbség{0}}a szín a tiszta rézben rejlő tulajdonságok függvénye.

info-449-438 info-443-444

3. Mechanikai tulajdonságok

Ingatlan	C10100 (lágyított állapot)	C10200 (lágyított állapot)	Gyakorlati implikáció
Szakítószilárdság (MPa)	220–260	210–250	A C10100 valamivel nagyobb szakítószilárdsággal rendelkezik a tisztább szemcseszerkezet miatt (kevesebb szennyeződés zavarja meg a szemcsekötéseket).
Hozamszilárdság (MPa)	70–90	65–85	A C10100 folyáshatára csekély mértékben magasabb, de a legtöbb alakítási eljárásnál minimális a különbség.
Keménység (HB)	40–50	38–48	A C10100 valamivel keményebb, de mindkettő puha és nagyon rugalmas.
Hajlékonyság (%-os nyúlás)	45-nél nagyobb vagy egyenlő	40-nél nagyobb vagy egyenlő	A C10100 nagyobb tisztasága növeli a hajlékonyságot, megkönnyítve az ultra-finom huzalokba való behúzást vagy az összetett formák kialakítását.
Hideg megmunkálhatóság	Kiváló (ideális ultra-finom huzalhúzáshoz)	Kiváló (szabványos huzal-/lapformázásra alkalmas)	A C10100 jobban teljesít extrém hidegben történő megmunkálásnál (pl. mikro{3}}elektronikai alkatrészeknél), a kisebb szennyeződések- okozta repedési kockázat miatt.

4. Főbb teljesítménybeli és alkalmazásbeli különbségek

C10100 (Ultra{1}}nagy tisztaságú ETP réz)

Alapvető előnyei: A legmagasabb vezetőképesség az ETP-rézek között, kivételes alakíthatóság, minimális szennyeződések és egyenletes teljesítmény.

Korlátozások: Magasabb költség; nem alkalmas magas-hőmérsékletű hidrogénes környezetben (az oxigén reakcióba lép a hidrogénnel, és H₂O keletkezik, ami "hidrogén ridegséget" okoz)-ugyanúgy, mint a C10200.

Tipikus alkalmazások:

Precíziós elektromos alkatrészek: Ultra{0}}finom vezetékek mikroelektronikához, félvezető vezetékek és nagy{1}}frekvenciás csatlakozók.

Nagy{0}}teljesítményű hőkezelés: Hűtőbordák fejlett elektronikához (pl. repülőgép-érzékelők, orvosi eszközök).

Kritikus elektromos rendszerek: feszültségszabályozók, nagy-precíziós transzformátorok és kis-ellenállású sínek.

C10200 (normál nagy tisztaságú ETP réz)

Alapvető előnyei: Kiegyensúlyozott teljesítmény, költséghatékonyság-és széles körű elérhetőség-a leggyakrabban használt ETP rézminőség.

Korlátozások: Valamivel alacsonyabb vezetőképesség és rugalmasság, mint a C10100; a szennyeződések befolyásolhatják a teljesítményt az ultra-precíziós alkalmazásokban.

Tipikus alkalmazások:

Általános elektromos: Tápkábelek, motortekercsek és szabványos csatlakozók.

Ipari csövek: Ivóvíz-csövek, vízvezeték-szerelvények és hőcserélő csövek (nem{0}}hidrogénes környezetben).

Építészet és gyártás: Dekoratív lapok, szabványos huzalhúzás és keményforrasztott alkatrészek.

5. Költség és elérhetőség

C10100: Prémium árképzés a szigorúbb tisztítási folyamatok és a szennyeződés-ellenőrzés miatt; korlátozott elérhetőség speciális formákban (pl. ultra-finom drót, vékony fólia).

C10200: Költséghatékony-és széles körben elérhető minden szabványos formában (huzal, lemez, lemez, cső, rúd); nagy mennyiségű, nem-kritikus alkalmazásokhoz preferált.

6. A főbb megkülönböztetések összefoglalása

Vonatkozás	C10100	C10200
Tisztaság	Ultra-magas (99,99% Cu vagy annál nagyobb)	Magas (nagyobb vagy egyenlő, mint 99,95% Cu)
Szennyeződés-szabályozás	Szigorú (alacsony Fe, Pb, S)	Közepes (magasabb szennyezési határértékek)
Elektromos vezetőképesség	Superior (101–103 IACS)	Kiváló (98–100 IACS)
Rugalmasság és hidegen megmunkálhatóság	Kivételes (ultra{0}}finom huzalformázás)	Kiváló (standard formázás)
Költség	Magasabb	Alacsonyabb (gazdaságosabb)
Alkalmazások	Precíziós elektronika,{0}}nagy teljesítményű rendszerek	Általános villamos, ipari, építészeti