Króm és molibdén nikkel{0}}alapú ötvözetekben - Tudás

1. Mag mátrix komponensek

Mindkét típusú ötvözet veszinikkel (Ni)mint alapelem, amely a legmagasabb arányt képviseli (általában több mint 50%), hogy biztosítsa a kiváló korrózióállóságot, oxidációval szembeni ellenállást és magas hőmérsékleti stabilitást. Vannak azonban különbségek a mátrixötvöző elemek illesztésében:

Megoldás-keményítő nikkel-alapú ötvözetek

A mátrixot főleg az erősíti megnikkelben jól oldódó szilárd oldatelemek, mint például a króm (Cr), a vas (Fe), a molibdén (Mo) és a volfrám (W). Ezek az elemek egyenletesen feloldódnak a nikkel-alapú felület-központú köbös (FCC) rácsban, így egyetlen-fázisú szilárd oldatot alkotnak. Az egyes elemek tartalmát a teljes szilárdanyag-oldhatóság tartományán belül szabályozzák, és a hőkezelés vagy a szervizelés során nem képződnek második fázisú csapadékok. Például az Alloy 600 körülbelül 72% Ni-t, 15,5% Cr-t és 8% Fe-t tartalmaz, erős csapadékképző elemek nélkül.

Kiválás{0}}keményítő nikkel-alapú ötvözetek

A nikkel-króm-molibdén mátrix alapján bizonyos mennyiségűnikkelben kevéssé oldódó csapadékot{0}}képző elemekhozzáadódnak. Ezek az elemek meghatározott hőmérsékleten stabil intermetallikus vegyületeket képezhetnek, amelyek a csapadékerősítés magját képezik. A mátrixelemek (Cr, Mo, W) nemcsak szilárd oldaterősítő szerepet töltenek be, hanem a kicsapódott fázisok stabilizálását is segítik.

2. Funkcionális funkcionális ötvözőelemek

Az összetétel lényeges különbsége abban rejlik, hogy a csapadékot -képző elemeket adják a csapadék-keményedő ötvözetekhez, amelyeket nem, vagy csak nyomokban tartalmaznak az oldott-edző ötvözetek:

Kategória	Csapadék-edző nikkel-alapú ötvözetek	Megoldás-keményítő nikkel-alapú ötvözetek
Csapadék{0}}képző elemek	Magas{0}}tartalmat tartalmazzonalumínium (Al), titán (Ti), és néhanióbium (Nb)éstantál (Ta). Az összes Al- és Ti-tartalom általában 1,5–6%. Ezek az elemek a nikkellel reagálva rendezett intermetallikus vegyületeket képeznekNi₃ (Al, Ti)(úgynevezett ' fázis) illNi₃Nb("fázisnak" nevezik). Például az Inconel 718 körülbelül 0,5% Al-t, 1,0% Ti-t és 5,0% Nb-t tartalmaz, a '' fázis a fő erősítő fázis.	Szinte nem adnak hozzá Al-t és Ti-t, vagy a tartalom kevesebb, mint 0,5%. Nincsenek olyan elemek, amelyek masszívan erősödő kicsapódási fázisokat alkothatnának.
Szilárd megoldást erősítő elemek	Tartalmazzon Cr (10%–20%), Mo (2%–10%), W (0%–5%) erősítő segédelemként, melyeket a mátrixban feloldva javítják a mátrix szilárdságát, miközben biztosítják a korrózióállóságot.	Fő erősítő elemként magas- Cr (15%–30%), Mo (5%–15%), W (0%–10%) tartalmat tartalmaznak, amelyek a szilárd oldat okozta rácstorzulásra támaszkodnak a szilárdság javítása érdekében.
Segédelemek	Hozzáadhat egy kis mennyiségetszén (C)keményfém fázisok (például TiC, NbC) képzésére a szemcsék finomítására; add hozzábór (B)éscirkónium (Zr)a szemcsehatár szilárdságának javítására.	Adjon hozzá kis mennyiségű C-t, hogy M23C6-karbidokat képezzen a szemcsehatárok stabilizálása érdekében; általában nem adunk hozzá B-t vagy Zr-t, mert nincs szükség a szemcsehatárok kötőerejének optimalizálására a magas hőmérsékleti szilárdság érdekében.

info-446-440 info-444-446

3. Elem tartalomvezérlő logika

Mertcsapadék{0}}edző ötvözetek, szigorúan ellenőrizni kell az Al/Ti tartalom arányát és a csapadékot -képző elemek teljes mennyiségét. A túlzott tartalom rideg fázisok kialakulásához vezet (például σ fázis, Laves fázis), és csökkenti az ötvözet szívósságát; az elégtelen tartalom nem tud elegendő erősítő fázist kialakítani, ami alacsony szilárdságot eredményez.

Mertmegoldás{0}}edző ötvözetek, a szilárd oldatos elemek tartalmát elsősorban az oldhatósági határ korlátozza. A cél a szilárd oldat erősítő hatásának maximalizálása azzal a feltevéssel, hogy az ötvözet egyetlen-fázisú szerkezet maradjon minden üzemi hőmérsékleten, elkerülve a rideg fázisok kicsapódását, amelyek a teljesítmény romlását okozzák.