A nikkelötvözetből készült 601-es lemez kiváló teljesítményt mutat a magas hőmérsékletű oxidációban és a vizes korrózióban, így alkalmas a kemence alkatrészeihez; míg az Inconel X-750 lemez kiváló szilárdságú (különösen kúszásállóságú) csapadék-edzésű ötvözet, amely alkalmas rugókhoz, kötőelemekhez és gázturbinákhoz, legfeljebb 700 fokos üzemi hőmérséklettel, de nehezebb feldolgozni, mint a 601-es lemezt. A fő különbség a kettő között az, hogy a 601-es ötvözetlemez kiváló oxidációs ellenállással rendelkezik (hála az alumíniumnak), míg az X-750-es lemez öregedési szilárdságú-(a titánnak/alumíniumnak köszönhetően). Ezért a 601-es ötvözetlemez ideális általános mérnöki alkalmazásokhoz, míg az X-750 lemez nagy igénybevételű, magas hőmérsékletű szerkezeti elemekhez.
Az Inconel 600 mágneses?
Az Inconel 600 nem-mágneses, kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, a nagy szilárdságot jó megmunkálhatósággal ötvözi, és könnyen hegeszthető. A 600-as ötvözet hidegalakítási jellemzői hasonlóak a króm-nikkel rozsdamentes acéléhoz.
Mi az az Inconel 601 lemez?
Az Inconel 601 lemez egy nikkel-króm-vasötvözet, általános-célú gyártási anyag, amely magas hőmérsékletet és korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz alkalmas. Ezenkívül az Inconel 601 lemez jó ellenálló képességgel rendelkezik a vizes korrózióval szemben és kiváló mechanikai szilárdsággal rendelkezik, és könnyen alakítható, megmunkálható és hegeszthető.
Mi az az Inconel X-750 lemez?
Az Inconel X-750 lemez egy nagy-teljesítményű nikkel-króm alapú szuperötvözet, amely korrózióállóságáról, kifáradásszilárdságáról és oxidációval szembeni ellenállásáról ismert. Hidegen megmunkálással vagy hőkezeléssel keményíthető, így akár 1300 fokos (700 fokos) hőmérsékletnek is ellenáll. Az Inconel X-750 lemez kiváló alakíthatósággal rendelkezik.
UNS N06601 lap specifikációi
| Műszaki adatok | ASTM A168 / ASME SA168 |
| Standard | ASTM, ASME és API |
| Vastagság | 0,5-200 mm |
| Szakosodni | Alátétlemez, lemez, lap, szalag, tekercs |
| Forma | Tekercsek, fóliák, tekercsek, sima lap, alátétlap, perforált lap, kockás lemez, csík, lapos, üres (kör), gyűrű (karima) |
| Befejezés | Melegen hengerelt lemez (HR), hidegen hengerelt lemez (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SZATÉN (Műanyag bevonattal találkozva) |
| Keménység | Puha, kemény, félkemény, negyedkemény, rugókemény stb. |
| Fokozat | Inconel 601 (UNS N06601, 2.4851) |
Az Inconel X-750 lemez specifikációi
| Kategória | Specifikáció / Részletek |
|---|---|
| Műszaki adatok | ASTM B670 / ASME SB670 |
| Standard | ASTM, ASME és API |
| Méret | 1000 mm x 2000 mm, 1220 mm x 2440 mm, 1500 mm x 3000 mm, 2000 mm x 2000 mm, 2000 mm x 4000 mm |
| Vastagság | 1,0 mm – 200 mm |
| Hatótávolság | 5 mm-től 50 mm-ig vastag, 1000-1250 mm szélességben és 2500 mm hosszúságban |
| Termelés | Melegen-hengerelt (HR) / hidegen-hengerelt (CR) |
| Forma | Tekercsek, fóliák, tekercsek, sima lap, alátétlap, perforált lap, kockás lemez, csík, lapos, üres (kör), gyűrű (karima) stb. |
| Fokozat | X-750 UNS (N07750), DIN (2.4669) |
Az Inconel X-750 és Inconel 601 lemezek kémiai összetétele
| Elem | Inconel X-750 lap | Inconel 601 lemezek |
|---|---|---|
| szén (C) | 0,08 max | 0,10 max |
| Mangán (Mn) | 1,00 max | 1,00 max |
| Szilícium (Si) | 0,50 max | 0,50 max |
| Kén (S) | 0,01 max | 0,015 max |
| Réz (Cu) | 0,50 max | 1,00 max |
| vas (Fe) | 5.0-9.0 | Egyensúly |
| Nikkel (Ni) | 70,0 perc | 58.0 - 63.0 |
| Króm (Cr) | 14.0-17.0 | 21.0 - 25.0 |
| Alumínium (Al) | 0.40-1.0 | 1,00-1,70 (jellemző) |
| Titán (Ti) | 2.25-2.75 | - |
| Nióbium (Nb) | 0.70-1.20 | - |
| Foszfor (P) | 0,015 max | - |
| Kobalt (Co) | - | - (nyomként jelen lehet) |
Az Inconel X-750 és Inconel 601 lemezek mechanikai tulajdonságai
| Ingatlan | Inconel X-750 lapok | Inconel 601 lemez |
|---|---|---|
| Sűrűség | 8,28 g/cm³ | 8,1 g/cm³ |
| Olvadáspont | 1430 fok | 1411 fok (2571 fok F) |
| Szakítószilárdság | 1267 MPa | 550 MPa (80 000 psi) |
| Hozamerősség (0,2%-os eltolás) | 868 MPa | 205 MPa (30 000 psi) |
| Megnyúlás | 25% | 30% |
A 601-es ötvözet lemez méretei
ASTM B168 ötvözet 601 lemez birodalmi méretek
| Lemez felületkezelés | Mérő (in) | Szélesség (max. be) |
|---|---|---|
| 2B – Hidegen hengerelt, hőkezelt, pácolt, bőröntött lemez | 10–24 | 72* |
| 2D – Hidegen hengerelt, hőkezelt, pácolt lemez | 12–24 | 60 |
| Csak BA Mexinox | 18–28 | 48 |
| Polírozott lemez (nem csiszolt) | 11–24 | 60 |
| Temper hengerelt lemez csak Mexinox | 13–29 | 48 |
ASTM B{0}} ötvözetlemez metrikus méretei
| Lemez felületkezelés | Vastagság (mm) | Szélesség (max. mm) |
|---|---|---|
| 2B – Hidegen hengerelt, hőkezelt, pácolt, bőrön átengedett lemez | 0.25–8.0 | 2032 |
| 2D – Hidegen hengerelt, hőkezelt, pácolt lemez | 0.4–6.35 | 1524 |
| 2E – Hidegen hengerelt, hőkezelt, mechanikusan vízkőmentesített lemez | 0.4–8.0 | 2032 |
| 2R – Hidegen hengerelt, fényre lágyított lemez | 0.25–3.5 | 1524 |
| 2H – Edzett lemez megmunkálása | 0.4–6.35 | 1524 |
| Polírozott, csiszolt lemez | 0.5–4.0 | 1524 |
A 718-as ötvözetlemez méretei
Metrikus méretek
| Felületkezelés | Vastagság (mm) | szélesség (mm) |
|---|---|---|
| 2B – Hidegen hengerelt, hőkezelt, pácolt, bőröntött | 0.25–8.0 | max. 2032 |
| 2D – Hidegen hengerelt, hőkezelt, pácolt | 0.4–6.35 | max. 1524 |
| 2E – Hidegen hengerelt, hőkezelt, mechanikusan vízkőmentesített | 0.4–8.0 | max. 2032 |
| 2R – Hidegen hengerelt, fényes izzítás | 0.25–3.5 | max. 1524 |
| 2H – Edzett munka | 0.4–6.35 | max. 1524 |
| Polírozott, csiszolt | 0.5–4.0 | max. 1524 |
Birodalmi méretek
| Felületkezelés | Mérő (in) | szélesség (in) |
|---|---|---|
| 2B – Hidegen hengerelt, hőkezelt, pácolt, bőröntött | 10–24 | max. 72* |
| 2D – Hidegen hengerelt, hőkezelt, pácolt | 12–24 | max. 60 |
| Csak BA Mexinox | 18–28 | max. 48 |
| Polírozott (nem csiszolt) | 11–24 | max. 60 |
| Temper hengerelt Mexinox csak | 13–29 | max. 48 |
Az Inconel X-750 és az Inconel 601 közötti főbb különbségek összefoglalása:
Szilárdság és oxidációval szembeni ellenállás:Az X-750 lemezek nagyobb szilárdságot érnek el a csapadékos keményedés révén (különösen magas hőmérsékleten); A 601-es ötvözetlemezek kiváló oxidációs ellenállással rendelkeznek.
Alkalmazások:A 601 vastag lemezek hőszigetelő/hőálló{1}} alkalmazásokhoz (pl. kemencékhez), míg az X-750 vékony lemezek terhelés alatti szerkezeti integritási alkalmazásokhoz (pl. rugók, turbinalapátok) alkalmasak.
Hőkezelés:Az X-750 lemezek speciális öregítési kezelést igényelnek a maximális szilárdság elérése érdekében; A 601-es lemezek stabil szilárd oldatszerkezetükre támaszkodnak.
Miért válassza a Gnee-t nikkel{0}}alapú ötvözetbeszállítóként?
✅ Több mint 18 éves export tapasztalat, több mint 80 országba értékesített termékek
✅ ISO, SGS és BV tanúsítvánnyal rendelkezik
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy és Monel ötvözetcsövek, lemezek és rudak globális készlete
✅ Egyedi feldolgozási szolgáltatások állnak rendelkezésre – beleértve a vágást, polírozást, CNC megmunkálást és csomagolást
✅Gyors szállítás 7-15 napon belül, globális logisztikai partnerek támogatásával
📦 Csomagolás és szállítás
Minden rozsdamentes acélterméket a következő módszerekkel csomagolunk:
Fa raklapok vagy ládák
Nedvességálló-csomagolás
Címkék kemenceszámmal, szabvány- és méretcímkékkel
Világszerte szállítják tengeren, légi úton vagy expressz úton
A Gnee Steelről
A Gnee Steel a nikkel{0}}alapú ötvözetek professzionális gyártója, többek között a Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 00, 718, Inconel00, 7-8 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 és más magas hőmérsékletű ötvözött anyagok. Ötvözött anyagok gyártására és értékesítésére szakosodtunk. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiatermelésben, az autóiparban, az atomenergiában és más területeken, és az ügyfelek igényei szerint testreszabott ötvözetanyag-megoldásokat tudunk biztosítani. Az ötvözött anyagok árával vagy testreszabott ötvözetanyag-megoldásaival kapcsolatos kérdéseivel kapcsolatban forduljon hozzánk bizalommal e-mailben a következő címen:ss@gneemetal.comidézetért.
Négyzetméter épült
Vállalati alkalmazottak
Éves tapasztalat
partnerországok
