Különbség a 316L és az Inconel között

1. Ötvözet család és alapösszetétel

Kuncol: Nikkel-alapú szuperfémek családja, amelynek elsődleges eleme nikkel (általában 50–75% Ni). Emellett magas króm (14–23% CR) tartalmaznak az oxidációs rezisztenciát, valamint az adalékanyagokat, például a molibdén, a niobium, az alumínium vagy a titánot, hogy javítsák az erőt és a magas hőmérsékleten. A vastartalom alacsony (általában<10%, often <5%).

316L: Egy alacsony széntartalmú austenit rozsdamentes acél, a vas alapú ötvözet család része (a vas az elsődleges elem, ~ 65–70% Fe). Kulcsfontosságú elemei között szerepel a 16–18% CR, 10–14% Ni, 2–3% molibdén (kloridrezisztencia esetén), és<0.03% carbon (the "L" denotes low carbon to reduce sensitization).

2. Korrózióállóság

Az Inconel kiváló ellenállást kínál az agresszív vegyi anyagokkal (pl. Erős savak, lúg és oxidáló szerek), magas nikkel -tartalma miatt. Kitűnő olyan környezetekben, mint a kénsav, a sósav (szabályozott körülmények között) és a magas hőmérsékletű korrozív gázok.

A 316L nagyon ellenálló az enyhébb korrozívokkal szemben, például a tengervíz, a sós és a szerves savak, de küzd az erős oxidáló savakkal (pl. Koncentrált salétromsav) vagy a magas hőmérsékletű kloridokkal.

Az Inconel (pl. Inconel 625 vagy 718) felülmúlja a 316L-t kloridban gazdag környezetben, mivel a magasabb molibdén- és nikkelszintje gátolja a pontozást és a hasadékot.

A 316L ellenáll a klorid-korróziónak, mint a szokásos rozsdamentes acéloknál (pl. 304), de továbbra is szenvedhet nagy klorid, stagnáló vagy magas hőmérsékleti körülmények között (pl. Tengervíz hőcserélők).

Az Inconelt szélsőséges hőmérsékletekre tervezték (legfeljebb 1100 fok /2,012 fok), és stabil króm -oxidréteget tart fenn, ellenállva az oxidációnak és a kemencékben, gázturbinákban vagy kipufogórendszerekben az oxidációval és a méretezésével.

A 316L-es 316L szignifikánsan oxidálódik a 800 fok felett (1 472 F fok), korlátozva annak használatát a folyamatos magas hőmérsékletű alkalmazásokban.

3. Mechanikai tulajdonságok

Az Inconel -ötvözetek (pl. Az Inconel 718) sokkal magasabb szakítószilárdsággal (1200–1,600 MPa) és hozamszilárdsággal (900–1,300 MPa) vannak, mint a 316L, amelynek szakítószilárdsága 500–600 MPa és a hozamszilárdság 200–250 MPa. Ennek oka az Inconel csapadék-keményítő mechanizmusai (pl. Vagy ″ fázisképződés), amelyek fokozzák az erőt.

A 316L gátló, de alacsonyabb szilárdsággal rendelkezik, a szilárdság austenit szerkezetére támaszkodva.

Az Inconel megnöveli a kivételes szilárdságot és a kúszás ellenállást megemelkedett hőmérsékleten (legfeljebb 1000 fokig /1,832 f fok), ötvöző elemei miatt (pl. Niobium az Inconel 718 -ban stabilizálja a csapadékot). Ez ideálissá teszi a nagy stresszes, nagy hőmérsékletű alkalmazásokhoz, például a gázturbinapengékhez.

A 316L a 600 fok felett (1,112 F) gyorsan elveszíti az erőt, és nem alkalmas tartós magas hőmérsékletű terhelésre.

4. Mágneses tulajdonságok

Kuncol: A legtöbb fokozat nem mágneses vagy gyengén mágneses, mivel nikkel-dominált szerkezetük és ötvöző elemeik (pl. Niobium) stabilizálják a nem mágneses austenitikus vagy szuper-aUtenitikus fázist.

316L: Az austenit rozsdamentes acélok, mint például a 316L, általában nem mágnesesek a lágyított állapotban, de a hideg munka (pl. Hajlítás, gördülés) enyhe mágnesességet válthat ki a martenzit képződése miatt.

5. hegeszthetőség

Kuncol: Hegeszthető, de gondos kezelést igényel a repedés elkerülése érdekében. A magas hőmérsékletű osztályok (pl. Az Inconel 718) hajlamosak a forró repedésekre az ötvöző elemek szegregációja miatt, így gyakran szükségesek az előmelegítés, az alacsony hőbemenés és a hegény utáni hőkezelés (PWHT).

316L: Kiváló hegeszthetőség, még PWHT nélkül is, az alacsony széntartalmú tartalma miatt (megakadályozza a karbid csapadékot, ami az intergranuláris korróziót okozza). Széles körben használják hegesztett szerkezetekben, például csővezetékekben és tartályokban.

6. Költség és elérhetőség

Kuncol: Szignifikánsan drágább, mint a 316L, magas nikkel -tartalma és összetett ötvözése miatt (a nikkel költséges fém). Gyakran fenntartják a nagy teljesítményű, magas hőmérsékleten vagy szélsőséges korrózió alkalmazásokhoz.

316L: Megfizethetőbb és szélesebb körben elérhető, így költséghatékony választás az általános korrózióálló alkalmazásokhoz, ahol nem szükséges magas hőmérsékleti szilárdság.

7. Alkalmazások

Kuncol: Repülésterület (turbinapengék, rakétakomponensek), energiatermelés (kazáncsövek), kémiai feldolgozás (magas hőmérsékletű reaktorok) és olaj/gáz (a lyukú szerszámok a maró hatású kútokban).

316L: Általános a tengeri berendezésekben, az élelmiszer -feldolgozó gépekben, a gyógyszerészeti tartályokban, a szennyvíztisztító rendszerekben és az építészeti alkatrészekben (ahol enyhe környezetben korrózióállóság szükséges).