Az alapvető megkülönböztetés az elemi sminkben rejlik, ami egyedi tulajdonságaikat vezet:
Kritikus kontraszt: Az ötvözet 600 amagas nikkel-ötvözet(Nagyobb vagy egyenlő 72% Ni), míg az Alloy 800 kiegyensúlyozott nikkel-vas-króm-összetételű (≈30–35% Ni, vasként az egyensúlyként). Ez a különbség alátámasztja a korrózió és a magas hőmérsékleti forgatókönyvek eltérő teljesítményét.
Ötvözet 600:
Magas nikkel -tartalma kivételes ellenállást biztosítA környezetek csökkentése(pl. hidrogén, kénsav közepes koncentrációban) éslúgos korrózió(pl. Caustikus megoldások). Ezenkívül jobban ellenzi a klorid stressz-korrózió-repedést (SCC), mint sok vas-alapú ötvözet, és jól teljesít nagy tisztaságú vízben (pl. Nukleáris reaktor hűtőfolyadék-rendszerek). Ez azonban kevésbé ellenállóoxidáló környezetek(pl. Magas hőmérsékletű levegő) az alacsonyabb króm miatti 800 ötvözethez képest.
Ötvözet 800:
A magasabb króm (19–23%) mellett kiváló ellenállást kínáloxidáló környezetek, beleértve a magas hőmérsékletű levegőt, a gőzt és az oxidáló savakat (pl. salétromsav). Ezenkívül ellenáll a karburizációnak, a nitridációnak és a szulfidációnak megemelkedett hőmérsékleten. Miközben jól kezeli az általános korróziót, alsó nikkel -tartalma kissé kevésbé rezisztens a klorid SCC -vel és az alkáli korrózióval szemben, mint az Alloy 600.
Ötvözet 600:
Fenntartja a jó mechanikai szilárdságot és stabilitást ~ 980 fokig (1800 fok) hőmérsékleten. Magas nikkel-tartalma minimalizálja a termikus tágulást és fokozza a kúszó ellenállást a hosszú távú, nagy hőmérsékletű alkalmazásokban. Különösen azért értékelik, hogy képes -e ellenállni a ciklikus termikus stressz ellen.
Ötvözet 800:
Jól teljesít hasonló magas hőmérsékleten (akár ~ 1000 fokig / 1,832 fok), de optimalizálva vanoxidációs ellenállásFolyamatos, nagy hőnövelésben (pl. Kemence alkatrészek). Alumínium és titán-kiegészítései (mindegyik 0,15–0,60%) védő oxidrétegeket képeznek, javítva a megnövekedett hőmérsékleten oxidáló atmoszférák stabilitását. Ezenkívül jobb kúszószilárdságot mutat, mint a 600 ötvözet, mint 800 fok feletti hőmérsékleten, mivel az AL és a TI -ből származó csapadék megerősül.
Az Alloy 800 magasabb termikus tágulása nagyobb feszültséget okozhat a termikus kerékpározásban, de a szélsőséges hőmérsékleten (800 fok feletti) kúszási ellenállása gyakran jobb.




Ötvözet 600:
Dominál az alkalmazásokban, amelyek magas nikkelet igényelnek és ellenállnak a csökkentő/lúgos környezetnek, például:
Atomerőművek (reaktormagok, gőzgenerátorok, hűtőfolyadék -csövek).
Kémiai feldolgozás (maró oldatok kezelése, hidrogénben gazdag környezetek).
Repülési alkatrészek (a sugárhajtású motor alkatrészei a gázok csökkentésével vannak kitéve).
Ötvözet 800:
Előnyben részesítették a magas hőmérsékleti környezet oxidálásához, ideértve a következőket is:
Kemence alkatrészei (sugárzó csövek, fűtési elemek).
Petrolkémiai és finomítói berendezések (hőcserélők, reformátorcsövek).
Energiatermelés (kazáncsövek, gőz -szuperkesztyers).
Ipari sütők és hőfeldolgozó rendszerek.
Mindkét ötvözet austenit és hegeszthető olyan folyamatokkal, mint a TIG (GTAW) vagy a MIG (GMAW), de:
A 600-as ötvözet megkövetelheti a hegeszt utáni hőkezelést (PWHT) a maradék feszültségek csökkentése és a kritikus alkalmazásokban az SCC megelőzéséhez.
Az Alloy 800 alumínium- és titán -tartalma törékeny intermetall fázisokat képezhet, ha a hegesztés során túlmelegednek, így a hőbevitel gondos vezérlése kritikus jelentőségű.
Az Alloy 600 egy magas nikkel-ötvözet, amelyet a környezet csökkentésére, lúgos korrózióval és nukleáris alkalmazásokra optimalizáltak, míg az Alloy 800 kiegyensúlyozott nikkel-króm-ötvözet, kiváló oxidációs ellenállással és magas hőmérsékleti stabilitással az oxidáló forgatókönyvekben. Különböző kompozícióik megfelelnek a különálló ipari kihívásoknak.