Különbség a 200 és 205 ötvözet nikkel között

A Nickel 200 és a Nickel 205 egyaránt tiszta nikkel -ötvözetek, amelyek magas nikkeltartalmúak, ám ezek jelentősen különböznek a kémiai összetételben, a tulajdonságokban és az alkalmazásokban . Íme a legfontosabb különbségeik részletes bontása:

1. kémiai összetétel

Az elsődleges megkülönböztetés a szén- és mangán tartalmukban rejlik, amelyek közvetlenül befolyásolják teljesítményüket:

Elem	NICKEL 200 (UNS N02200)	NICKEL 205 (UNS N02205)
Nikkel (NI)	Nagyobb vagy egyenlő 99,0% (perc)	Nagyobb vagy egyenlő 99,0% (perc)
Szén (C)	Kevesebb vagy egyenlő 0,15% (max)	0,02–0,10% (ellenőrzött tartomány)
Mangán (MN)	Kevesebb vagy egyenlő 0,35% (max)	1,0–2,0% (magasabb, ellenőrzött)
Vas (FE)	Kevesebb vagy egyenlő 0,40% (max)	Kevesebb vagy egyenlő 0,40% (max)
Réz (CU)	Kevesebb vagy egyenlő 0,25% (max)	Kevesebb vagy egyenlő 0,25% (max)
Szilícium (SI)	Kevesebb vagy egyenlő 0,35% (max)	Kevesebb vagy egyenlő 0,35% (max)
Kén (ek)	Kevesebb vagy egyenlő 0,01% (max)	Kevesebb vagy egyenlő 0,01% (max)

Nikkel 200: Alacsonyabb szén- és mangán, hangsúlyozva az általános korrózióállóság magas tisztaságát .

NICKEL 205: Magasabb mangán (1 . 0–2,0%) és egy szabályozott széntartomány (0,02–0,10%), amelyek a forró működésképesség javítására alakultak ki.

2. mechanikai tulajdonságok

Kompozíciós különbségeik az erő és a működésképesség változásaihoz vezetnek:

Ingatlan	Nikkel 200 (lágyítva)	Nikkel 205 (lágyítva)
Szakítószilárdság	310–550 MPa (45–80 ksi)	345–585 MPa (50–85 ksi)
A hozamszilárdság (0,2% eltolás)	103–276 MPa (15–40 ksi)	138–310 MPa (20–45 ksi)
Meghosszabbítás (50 mm -en)	40–50%	35–45%

A 205 -es nikkelnek valamivel magasabb szakítószilárdsága van, mangántartalma miatt, amely erősítő szerként működik .

A Nickel 200 jobb rugalmasságot (magasabb nyúlást) kínál, így a bonyolult formázási folyamatokhoz megfelelőbb .

3. kulcsfontosságú teljesítménybeli különbségek

Forró működésképesség: A 205 nikkel jobb a forró munkában (E . G ., kovácsolás, extrudálás), mert a mangán csökkenti a forró brintséget és javítja az áramlási tulajdonságokat megemelt hőmérsékleten . Ez megkönnyíti a formájú formát az összetett alkatrészekké a magas hőmérsékletű gyártás során.}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Korrózióállóság: Mindkét ötvözet kiválóan ellenáll az alkáli oldatok, a szerves vegyi anyagok és a víz . víz ellen, azonban a Nickel 200 alacsonyabb szennyezősági szintje kissé él egy nagyon tiszta vagy kritikus korróziós környezetben (e . G ., élelmezés -feldolgozás, gyógyszerkészítmények) .}}}}}}}}}}}}}}

Mágneses tulajdonságok: Mindkettő szobahőmérsékleten ferromágneses, és elveszíti a mágnesességet a Curie -hőmérséklet felett (~ 355 fok /671 fok), mivel nikkel -tartalmuk uralja ezt a tulajdonságot .

4. szabványok és űrlapok

ASTM szabványok:

Nikkel 200: ASTM B162 (lemezek/lemezek/csíkok), B163 (zökkenőmentes csövek/csövek), B165 (hegesztett csövek/csövek) .

NICKEL 205: Az ASTM B162 -ben megadva (ugyanaz, mint a nikkel 200 tányér/lapok/csíkok esetén) és ASTM B564 (kovácsolt szerelvényekhez), Un 02205.

Általános formák: Mindkettő tányérként, lemezekként, csíkok, csövek, csövek és huzalokként kapható, de a 205 nikkelet gyakrabban használják kovácsolt vagy melegen dolgozó alkatrészekben .

info-448-445 info-446-439

info-446-439 info-445-442

5. alkalmazások

NICKEL 200: A korrózióálló alkalmazásoknál előnyös, nagy tisztaságot és rugalmasságot igényel, például:

Lúgos akkumulátorcsövek

Vegyi tároló tartályok és feldolgozó berendezések

Étel- és italfeldolgozó gépek

Elektromos vezetékek és vákuumcsövek

Nikkel 205: Használat, ha a forró működésképességi kritikus jelentőségű, beleértve:

Kovácsolt szelepek, karimák és szerelvények kémiai feldolgozáshoz

Magas hőmérsékletű szerkezeti komponensek

Hegesztett szerelvények, amelyek erős, forró formájú ízületeket igényelnek

Míg mindkettő nagy tisztaságú nikkel-ötvözetek, a Nickel 200 prioritást élvez a tisztaság és a rugalmasság szempontjából az általános korrózióállóság szempontjából, míg a 205-es nikkel a fokozott forró működésképességet a magasabb mangántartalommal való fokozva. .

Különbség a nikkel 200 és 205 ötvözet között

1. kémiai összetétel

2. mechanikai tulajdonságok

3. kulcsfontosságú teljesítménybeli különbségek

4. szabványok és űrlapok

5. alkalmazások