Nov 26, 2025 Hagyjon üzenetet

Különbségek a C61300 és a C51900 réz között

1. Az ötvözet osztályozása és a mag összetétele

C61300

Ötvözet család: Naval Brass(egyfajta sárgaréz, réz-cink-ónötvözet).

UNS kijelölés: C61300 (ASTM B111, B124, B134).

Kémiai összetétel(ASTM szabvány követelményei):

Réz (Cu): 60,0–63,0% (nem nemesfém).

Cink (Zn): 35,0–38,0% (elsődleges ötvözőelem).

Ón (Sn): 1,0–2,0% (kritikus adalék a korrózióállóság szempontjából).

Ólom (Pb): 0,05% vagy annál kevesebb (alacsony-ólom a fokozott korrózióállóság érdekében).

Vas (Fe): Legfeljebb 0,10%, Nikkel (Ni): Legfeljebb 0,30% (nyomnyi szennyeződés).

C51900

Ötvözet család: Foszfor bronz(a bronz, réz-ón-foszforötvözet egy fajtája).

UNS kijelölés: C51900 (ASTM B103, B139, B152).

Kémiai összetétel(ASTM szabvány követelményei):

Réz (Cu): 94,0–96,0% (nem nemesfém).

Ón (Sn): 3,5–4,5% (elsődleges ötvözőelem).

Foszfor (P): 0,01–0,35% (szilárdság és kopásállóság).

Cink (Zn): Legfeljebb 0,30%, Ólom (Pb): Legfeljebb 0,05% (nyomnyi szennyeződés).

Vas (Fe): Legfeljebb 0,10%, Nikkel (Ni): Legfeljebb 0,25% (nyomnyi szennyeződés).

2. Főbb fizikai és mechanikai tulajdonságok

Ingatlan C61300 (Naval Brass) C51900 (foszforbronz)
Szín arany-sárga (tipikus sárgaréz megjelenés) Vöröses{0}}barnától sötétbronzig
Sűrűség 8,53 g/cm³ 8,80 g/cm³
Szakítószilárdság Izzított: 310–380 MPa; Edzett: 480-620 MPa Izzított: 345–415 MPa; Edzett: 690–860 MPa
Hozamerő Izzított: 105–140 MPa; Edzett: 310-480 MPa Izzított: 138–172 MPa; Edzett: 550-725 MPa
Megnyúlás (%) Izzított: 45–55; Edzett: 10–20 Izzított: 40–50; Edzett: 5–15
Keménység (HB) Izzított: 65–85; Edzett: 140–180 Izzított: 75–95; Edzett: 180–240
Korrózióállóság Kiválóan ellenáll a tengervíznek, a sóoldatnak és a tengeri légkörnek (az ón hozzáadása gátolja a cinktelenítést); jó ellenállás enyhe vegyszerekkel szemben. Kiváló ellenállás a korrózióval, oxidációval és kopással szemben (a foszfor javítja a felület stabilitását); kiváló teljesítmény párás, vegyi vagy magas hőmérsékletű{0}}környezetben.
Megmunkálhatóság Jó (megmunkálhatósági besorolás: ~60% vs. szabad-vágó sárgaréz C36000=100%). Közepes (megmunkálhatóság: ~30–40% vs. C36000); keményebb, mint a sárgaréz, élesebb szerszámokat és lassabb sebességet igényel.
Alakíthatóság Magas rugalmasság; alkalmas hideg megmunkálásra (húzás, hajlítás, sajtolás) és meleg megmunkálásra (kovácsolás, hengerlés). Mérsékelt rugalmasság; hideg megmunkálás lehetséges, de korlátozottabb, mint a sárgaréz; összetett formák esetén előnyös a melegmegmunkálás.
Hegeszthetőség Forrasztással, hegesztéssel és gázvolfrámívhegesztéssel (GTAW) hegeszthető; kerülje az oxiacetilén hegesztést (a cink elpárolgásának veszélye). Forrasztással hegeszthető; az ívhegesztés kihívást jelent (a foszfor ridegséget okozhat); legjobban mechanikus rögzítőelemekkel vagy keményforrasztással lehet összekötni.
Elektromos vezetőképesség Közepes (25–30% IACS) Mérsékelt (15–20% IACS)

info-445-442info-446-448

info-446-448info-445-441

3. Gyártási és feldolgozási jellemzők

C61300 (Naval Brass)

Elsődleges feldolgozás: Hidegen megmunkálás (húzás, extrudálás, bélyegzés) a nagy rugalmasság miatt; meleg megmunkálás vastag szakaszokhoz vagy összetett kovácsolásokhoz.

Öntvény: Korlátozott (alacsonyabb folyékonyság, mint a bronz); csak egyszerű formákhoz használható.

Hőkezelés: izzítás (600-700 fok) a rugalmasság helyreállítására hideg megmunkálás után; nincs keményedés hőkezeléssel (hidegmegmunkálással megerősítve).

Végső: Jól fényesít aranyszínűre; tengeri környezetben vékony patina képződhet (védő, nem korrozív).

C51900 (foszforbronz)

Elsődleges feldolgozás: Hideg megmunkálás (rugókhoz, huzalokhoz és precíziós alkatrészekhez) és melegmegmunkálás (öntvényekhez, kovácsolt anyagokhoz); A befektetési öntés általános az összetett alkatrészeknél.

Hőkezelés: izzítás (550-650 fok) a stressz enyhítésére; egyes változatokban (pl. C52100) csapadék-edzhető, de a C51900 elsősorban hidegmegmunkálással erősíthető.

Megmunkálás: Keményfém szerszámokat és vágófolyadékokat igényel a szerszámkopás elkerülése érdekében; az ólmozott foszforbronz (pl. C54400) előnyös a nagy megmunkálhatósági igényekhez.

Végső: Idővel gazdag vöröses-barna patinát hoz létre (esztétikus és védő); bevonható (pl. nikkel, króm) a fokozott korrózióállóság vagy megjelenés érdekében.

4. Tipikus alkalmazások

C61300 (Naval Brass)

Tengerészmérnökség: Hajótest szerelvények, propeller tengelyek, szelepszárak, hajó vasalat és tengervíz csövek (ellenáll a sós víz korróziójának és cinktelenítésének).

Víz- és csőszerelés: Szelepek, szerelvények és szivattyúk korrozív folyadékokhoz (pl. sóoldat, vegyszerek).

Autóipar: Radiátormagok, hőcserélők és dekoratív burkolatok (formázhatóság és korrózióállóság enyhe környezetben).

Elektromos: Csatlakozóházak és kivezetések (közepes vezetőképesség és jó mechanikai szilárdság).

Általános Mérnökség: Rögzítőelemek, fogaskerekek és perselyek mérsékelt-kopáshoz.

C51900 (foszforbronz)

Elektromos és elektronikai: Rugók (érintkezőrugók, kapcsolórugók), csatlakozók, kivezetések és vezeték (kiváló fáradtságállóság és közepes vezetőképesség).

Gépészet: Csapágyak, perselyek és kopólemezek (nagy keménység és kopásállóság); fogaskerekek és fogaskerekek alacsony{0}}sebességű, nagy-terhelésű alkalmazásokhoz.

Repülőgép: Precíziós alkatrészek (pl. műszeralkatrészek, szelepszárak), amelyek szilárdságot és korrózióállóságot igényelnek magas hőmérsékleten.

Hangszerek: Reed lemezek harmonikához, klarinéthoz és szaxofonhoz (akusztikus tulajdonságok és kopásállóság).

Orvosi eszközök: Sebészeti műszerek és implantátumok (biokompatibilitás és korrózióállóság testnedvekben).

5. Költség és elérhetőség

C61300: Költséghatékonyabb-, mint a foszforbronz. A cink (elsődleges ötvözőelem) bőséges és megfizethető, így a C61300 alkalmas nagy mennyiségű-gyártásra.

C51900: Drágább a magasabb réztartalom és az ón/foszfor költsége miatt. Ára átlagosan 20–40%-kal magasabb, mint a C61300.

Elérhetőség: Mindkettő széles körben elérhető szabványos formában (lapok, lemezek, huzalok, csövek és rudak). Az egyedi formák (pl. a C51900-hoz tartozó öntvények) hosszabb átfutási idővel rendelkezhetnek.

6. Kulcskiválasztási kritériumok

Forgatókönyv Ajánlott ötvözet Indoklás
Tengeri vagy sósvízi környezet C61300 Kiváló ellenállás a tengervíz korróziójával és cinktelenítésével szemben.
Precíziós rugók vagy elektromos érintkezők C51900 Kiváló fáradtságállóság és mechanikai szilárdság.
Hidegalakítás (rajzolás, bélyegzés) C61300 Nagyobb alakíthatóság és könnyebben alakítható, mint a C51900.
Kopásálló-alkatrészek (csapágyak, fogaskerekek) C51900 Keményebb és kopásállóbb-, mint a C61300.
Költség-érzékeny,{1}}nagy mennyiségű alkalmazások C61300 Alacsonyabb anyag- és feldolgozási költségek.
Magas{0}}hőmérsékletű vagy kémiai környezetben C51900 Jobb oxidáció- és kémiai korrózióállóság.

Összegzés

A C61300 és a C51900 közötti alapvető különbség az ötvözetrendszereikben rejlik: a C61300 egyhaditengerészeti sárgaréz(Cu-Zn-Sn) korrózióállóságra (különösen tengeri környezetben) és alakíthatóságra optimalizálva, míg a C51900foszfor bronz(Cu-Sn-P) nagy szilárdságra, kopásállóságra és kifáradási teljesítményre tervezték. A C61300 a költséghatékony, hidegmegmunkálást igénylő, korrózióálló
 

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat