Hastelloy C276 hőkezelés és gyártás, C276 és burkolati eljárás
Hastelloy C276 áttekintése:
A Hastelloy C{0}} ötvözet volfrámtartalmú nikkel-króm-molibdén ötvözet, rendkívül alacsony szilícium-szén tartalommal, és univerzális korrózióálló ötvözetnek számít. Főleg nedves klórral, különféle oxidáló kloridokkal, klorid-sóoldatokkal, kénsavval és oxidáló sóval szemben ellenálló, alacsony és közepes hőmérsékletű sósavban jó korrózióállósággal rendelkezik. Ezért az elmúlt harminc évben széles körben használták durva korrozív környezetekben, például vegyiparban, petrolkémiai iparban, füstgáz-kéntelenítésben, cellulóz- és papírgyártásban, környezetvédelemben és más ipari területeken.
Hastelloy C276 hőkezelés és gyártás:
hőformázás
A Hastelloy C-276 ötvözet melegen alakított, és azonnal 950-1200 fokra kell lágyítani, majd gyorsan le kell hűteni vízben vagy levegőben. A hőkezelést követően a hőkezelést javasolt elvégezni. Melegítéskor az ötvözetet a célértékre felmelegített kemencébe kell helyezni.
hidegalakítás
Az ötvözetnek izzított állapotban kell lennie a hideg megmunkálás megkönnyítése érdekében. A C-276 hidegszilárdsága lényegesen nagyobb az ausztenites rozsdamentes acélokhoz képest. Az alakíthatóság jobb, mint a széles körben használt ausztenites rozsdamentes acélé. Ezenkívül ez az anyag sokkal gyorsabban keményedik meg, mint a közönséges rozsdamentes acél, ezért a kiterjedt hidegalakítási folyamatok során a folyamat közbeni izzításra van szükség.
Vízkőmentesítés és pácolás
A C-276 oxidjai és elszíneződései a hegesztési varratok közelében jobban tapadnak, mint a rozsdamentes acél. A csiszoláshoz nagyon finom csiszolószalagot vagy tárcsát javasolt használni. Ügyelni kell az elszíneződés elkerülésére. Salétrom és fluorsav keverékében történő pácolás előtt az oxidréteget le kell bontani és homokfúvással vagy finom őrléssel meg kell őrölni, vagy megolvadt sófürdőben kell kezelni. Gondosan ellenőrizni kell a használt pácoló tartályok korróziós körülményeit, különösen a koncentrációt és a hőmérsékletet.
Megmunkálás
A C-276-t hőkezelt körülmények között kell megmunkálni. Mivel az ausztenites rozsdamentes acélokhoz képest jelentősen megnövekedett a keményedési hajlam, a szerszámot mindig alacsonyabb forgácsolási sebességgel kell működtetni, ha az előtolás nem túl nagy. Vágjon az előzőleg kialakított feszültség-edzett zóna alatt megfelelő vágási mélységgel. Az optimális hőleadás elérése érdekében nagyszámú hőcserélő használatával a megmunkálási folyamathoz legmegfelelőbb vízbázisú kenőanyag jelentős hatással van a stabil megmunkálási folyamatra.
Hastelloy C{0}} alkalmazási területei:
Papír- és cellulózipar, pl. roncsoló- és fehérítőtartályokhoz
Súrolók, keverők és nedves ventilátorok füstgáz-kéntelenítő rendszerekben
Savanyúgáz kijuttató berendezések és alkatrészek
Ecetsav-előállító reaktor
Kénsavas hűtő
Szennyezett foszforsav előállítása és feldolgozása
Folyadékkémiai szivattyúk, fluortartalmú vegyszerek stb.
Hastelloy C276 korrózióállóság:
① Mind oxidáló, mind redukáló atmoszférában kiváló korrózióállósággal rendelkezik a legtöbb korrozív közeggel szemben.
② Kiválóan ellenáll a lyukkorróziónak, a réskorróziónak és a feszültségkorróziónak. A magasabb Mo- és Cr-tartalom ellenállóvá teszi az ötvözetet a kloridionos korrózióval szemben, a W elem pedig tovább javítja a korrózióállóságot. Ugyanakkor a Hastelloy C-276 ötvözet az egyetlen olyan anyag, amely ellenáll a nedves klór-, hipoklorit- és klór-dioxid-oldatok okozta korróziónak, és ellenáll a nagy koncentrációjú klorid-oldatoknak, például a vas-kloridnak és a réz-kloridnak. Figyelemre méltó korrózióállóság. Különböző koncentrációjú kénsavoldatokhoz alkalmas, és azon kevés anyagok egyike, amelyek forró tömény kénsavoldatokban használhatók.
Hastelloy C276 és lézeres burkoló technológia:
A Hastelloy C276 egy Ni-Mo-Cr-W sorozatú nikkel alapú ötvözet, amely nagy szilárdsággal, szívóssággal és korrózióállósággal rendelkezik, különösen olyan közegekben, mint a nedves klór és klorid sóoldatok. Ezért hazai és külföldi tudósok releváns kutatásokat végeztek a C276 bevonat elkészítésével kapcsolatban. A szuperszonikus lángpermetezési technológiát C276 burkolóréteg készítésére használják 316 literes rozsdamentes acél felületére. A burkolóréteg réteges szerkezetű és sűrű. Mikrokeménysége és kopásállósága lényegesen nagyobb, mint az alapanyagé. A C276 bevonat lézerrel van bevonva a fegyvercső acélján. A bevonat jól formált, és a korrózióállósága a krómozott bevonattal azonos szinten van.
A kutatások azt mutatják, hogy a C276 bevonat jól kompatibilis az acéllal, és jelentősen javíthatja az acélfelület kopásállóságát és korrózióállóságát. Jelenleg a hazai és külföldi partnerek által készített C276 Hastelloy bevonatokat általában acélon használják.
