Jul 30, 2025 Hagyjon üzenetet

Hogyan lehet azonosítani a zökkenőmentes csövet

1. Hogyan lehet azonosítani a zökkenőmentes csöveket?

A zökkenőmentes csöveket a hegesztett csövektől megkülönböztetik a hosszanti hegesztési varrás hiánya miatt, mivel azokat szilárd tuskóból (egy hengeres fémrúdból) gyártják, amelyet áttört és kinyújtanak, hogy üreges csövet képezzenek. Itt vannak kulcsfontosságú módszerek azok azonosítására:
Vizuális ellenőrzés:

Nincs hegesztési varrás: A legmeghatározóbb jel a látható longitudinális hegesztési varrás hiánya, amely a cső hosszában fut. A hegesztett csövek ezzel szemben különálló varrással rendelkeznek (emelt, lapos vagy kissé behúzott), ahol a fémlemez vagy a szalag széleit összeolvasztották.

Egyenletes felület: A zökkenőmentes csöveknek gyakran simább, következetesebb külső és belső felületük van, mivel azok a hegesztést követő szabálytalanságok nélkül képződnek (pl. Spatter, egyenetlen fúziós vonalak).

Tapintható ellenőrzés:

Az ujjával a cső hossza mentén nem észlel a gerinc vagy a hegesztett hegesztési behúzás, amely a hegesztett csövekben gyakori.

Keresztmetszeti elemzés:

A cső egy kis részének vágása egységes, zökkenőmentes keresztmetszetet mutat. A hegesztett csövek látható hegesztési gyöngyöt vagy a fémszerkezet enyhe eltérését mutathatják a nagyítás alatt álló varrásnál.

Gyártási jelek:

Számos zökkenőmentes csövet bélyegekkel vagy metszetekkel jelölnek, amelyek jelzik a típusukat (pl. "Varrat nélküli" vagy rövidítések, mint például a "SMLS"). Az olyan szabványok, mint az ASTM (pl. A106 a szénacél zökkenőmentes csövekhez) vagy a DIN, gyakran meghatározzák a zökkenőmentes termékekre vonatkozó jelölési követelményeket.

Mechanikai tesztelés (megerősítéshez):

Ultrahangos tesztelés (UT): Hanghullámok segítségével a belső hibák észlelésére; A zökkenőmentes csövek nem mutatnak folytonosságot a hegesztésről.

Radiográfiai tesztelés (RT): A röntgen vagy gamma-sugarak rejtett varratokkal tárolnak, amelyek hiányoznak a zökkenőmentes csövekben.

info-444-443info-443-444

info-443-444info-443-444

2. Melyek a zökkenőmentes csövek osztálya?

A zökkenőmentes csövek osztályait az anyagösszetétel, a mechanikai tulajdonságok és a tervezett alkalmazások alapján osztályozzák, a szabványok iparonként és régiónként változnak. Az alábbiakban bemutatjuk a főbb osztályokat a fő anyagkategóriák között:

Szén acél zökkenőmentes csövek

Ezek a leggyakoribbak, amelyeket vízvezeték, szerkezeti és alacsony nyomású ipari alkalmazásokhoz használnak.
ASTM A106:

A, B és C fokozat: differenciálva a szakítószilárdsággal (A fokozat: 485 MPa Min; B fokozat: 415 MPa Min; C fokozat: 485 MPA Min). Az erőművekben és a finomítókban magas hőmérsékletű szolgáltatáshoz használják.

ASTM A53:

A és B fokozat: Hasonló az A106 -hoz, de alacsonyabb széntartalommal. Vízben, gázban és gőzvezetékekben használják.

API 5L:

B, X42, X52, X60 stb. Az "x" osztályok a minimális hozamszilárdságot jelzik (pl. X 52=52, 000 psi hozamszilárdság).

Ötvözött acél zökkenőmentes csövek

Ötvözött elemekkel, például króm, molibdén vagy nikkel, hogy javítsa az erőt, a korrózióállóságot vagy a hőállóságot.
ASTM A335:

P5 fokozat: Króm-molibdén (CR-MO) ötvözet (5% CR, 0,5% MO) magas hőmérsékleten, nagynyomású alkalmazásokhoz (pl. Kazánok, turbinák).

P91 fokozat: 9% CR, 1% MO, vanádium és niobium-kiegészítésekkel, ideális ultra-szuperkritikus erőművekhez a kiváló kúszási ellenállás miatt.

ASTM A333:

6., 3. évfolyam stb.: Alacsony hőmérsékletű szén /mangánötvözetek (pl. A 6. fokozat ellenáll a törékeny törésnek -45 fokra /-49 fokra), amelyet kriogén rendszerekben használnak.

Rozsdamentes acél varrat nélküli csövek

A kémiai feldolgozásban, az élelmiszer- és a tengeri iparban használt korrózióállóságról ismert.
Austenit rozsdamentes acélok(Nem mágneses, magas rugalmasság): ASTM A312:

304: 18% CR, 8% Ni; Sokoldalú, ellenálló az enyhe savakkal és az oxidációval szemben.

316: 16% CR, 10% Ni, 2-3% MO; Fokozott ellenállás a klorid -korrózióval szemben (pl. Tengervíz, sós sók).

321: 18% CR, 8% NI, titánnal stabilizálva; A hegesztés után ellenáll a granuláris korróziónak.

Ferrit rozsdamentes acélok(mágneses, magas króm):

ASTM A312 430 fokozat: 17% CR; Költséghatékony, alacsony korróziós környezetben, például kipufogó rendszerekben.

Duplex rozsdamentes acélok(Austenit-ferritikus keverék, nagy szilárdság):

ASTM A790 S31803 fokozat: 22% CR, 5% NI, 3% MO; Egyesíti az olaj- és gáz- és gázipari berendezések szilárdságát és korrózióállóságát.

Nikkelötvözet zökkenőmentes csövek

Szélsőséges korrozív vagy magas hőmérsékleti környezetben (pl. Kémiai feldolgozás, nukleáris növények) használják.

Inconsel 600: Nikkel-króm ötvözet (76% Ni, 16% CR) rezisztens az oxidációra és a magas hőmérsékleten kúszásra.

Hastelloy C276: Nikkel-molibdén-króm ötvözet (57% Ni, 16% CR, 16% MO), kivételes rezisztenciával a savakkal (pl. Kén, sósav).

Monel 400: Nikkel-rézötvözet (67% Ni, 30% Cu) tengervíz és hidrofluorsav alkalmazásokhoz.

Egyéb speciális osztályok

Titán zökkenőmentes csövek: 2. fokozatú (kereskedelmi szempontból tiszta titán) és 5. fokozat (Ti-6Al-4V ötvözet) a repülőgép, orvosi és magas korrózióipar számára.

Alumínium zökkenőmentes csövek: ASTM B210 1100 fokozat (tiszta alumínium) és 6061 (alumínium-magnesium-szilikon) a könnyű, alacsony korrózióhoz.

Ezeket az osztályokat olyan szervezetek, mint az ASTM (USA), a DIN (Európa), a JIS (Japán) és az API (olaj és a gáz) szabványai határozzák meg, biztosítva a teljesítmény következetességét az egyes operatív igényekhez.
 
 
 

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat