Az Inconel 625 és az Inconel 718 különböző magas hőmérsékleti forgatókönyveket kínál. Az Inconel 718 szilárdságot nyer a csapadékos edzés révén, kiváló szakítószilárdságot és folyáshatárt biztosítva 700 fok alatt, ideális nagy terhelésű szerkezeti részekhez. Az Inconel 625 szilárd oldatos erősítést alkalmaz. A 718-as teljesítményt meghaladja a 700 fok feletti hosszú távú oxidációval szemben, stabil teljesítményt tart fenn magasabb üzemi hőmérsékleten, és szélesebb korrózióállósággal rendelkezik savas és tengervizes környezetben, egyszerűbb hegesztéssel, hegesztés utáni öregedés nélkül. Válassza a 718-at a szoba-közepes hőmérsékletű nagy szilárdsághoz; válassza a 625-öt extrém hőséghez és durva korrozív körülményekhez.
Inconel 625 Marked Pipe Photo
Mi az az Inconel 625 (UNS N06625)?
Inconel 625egy nikkel{0}}króm-molibdén-nióbiumötvözetUNS N06625(W.Nr.2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb). Ez egy szilárd,{5}}oldattal erősített ötvözet, amely kiváló korrózióállóságáról és csapadékos keményedés nélküli nagy szilárdságáról ismert. Az ötvözet megfelel az ASTM B446 (rúd), B443 (lemez), B444 (cső) és B564 (kovácsolás) szabványoknak.
A legfontosabb jellemzők közé tartozik a kiváló kifáradási szilárdság, az oxidációval szembeni ellenállás 980 fokig, valamint a lyukkorrózióval, a réskorrózióval és a feszültségkorróziós repedésekkel szembeni ellenállás.Az Inconel nikkelötvözet?Igen - Az Inconel 625 legfeljebb 58% nikkelt tartalmaz, így valódi nikkel-alapú ötvözet, amely alkalmas tengeri, vegyipari, repülési és nukleáris alkalmazásokra.
Mi az az Inconel 718 (UNS N07718)?
Inconel 718egy csapadék-keményítő nikkel-króm-vasötvözetUNS N07718(W.Nr.2.4668, DIN NiCr19Fe19Nb5Mo3). Ultra{7}}nagy szilárdságát a gamma-kettős-prime (Ni&sub3;Nb) csapadékok általi öregedési-keményedésből nyeri. Az ötvözet megfelel az ASTM B670 (lemez), B637 (bar) és AMS 5662 (bar) szabványoknak.
Az Inconel 718 a legszélesebb körben használt szuperötvözet a repülőgépiparban, a turbinamotorok tömegének több mint 30%-át teszi ki. Kiváló szakító- és kúszási -szakadási tulajdonságokkal rendelkezik -250 foktól 700 fokig. Az oldatos kezelés és az öregítés után a szakítószilárdság meghaladhatja az 1240 MPa-t, ami közel kétszerese az Inconel 625-nek.
Inconel 625 vs Inconel 718: Kémiai összetétel összehasonlítása
Ainconel ötvözet összetételee két fokozat közötti különbségek magyarázzák eltérő tulajdonságaikat. Az Inconel 625 magasabb Cr és Mo-val rendelkezik a korrózióállóság érdekében, míg az Inconel 718 magasabb Fe és Nb a csapadék erősítésére.
| Elem | Inconel 625 (N06625) | Inconel 718 (N07718) |
|---|---|---|
| Ni | Nagyobb vagy egyenlő, mint 58,0 | 50.0 – 55.0 |
| Kr | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 |
| Mo | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| Fe | Kisebb vagy egyenlő, mint 5,0 | Egyensúly |
| Nb | 3.15 – 4.15 | 4.75 – 5.50 |
| Ti | 0,40 vagy annál kisebb | 0.65 – 1.15 |
| Al | 0,40 vagy annál kisebb | 0.35 – 0.80 |
| C | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 |
Ainconel 625 ötvözet kémiai összetétele8–10% Mo-t és 3,15–4,15% Nb-t tartalmaz a szilárd-oldat erősítésére és a lyukállóságra. Ainconel 718 ötvözet kémiai összetétele4,75–5,50% Nb plusz Ti és Al-t használ a csapadékos keményítéshez, ami sokkal nagyobb szilárdságot, de valamivel alacsonyabb korrózióállóságot eredményez.
Inconel 625 vs Inconel 718: Mechanikai tulajdonságok és szilárdság
Ainconel ötvözet tulajdonságaiaz összehasonlítás drámai erőbeli különbséget mutat. Az Inconel 718 elöregedett állapotban közel kétszerese az Inconel 625 szakítószilárdságának, míg az Inconel 625 jobb hajlékonyságot és szívósságot kínál.
| Ingatlan | Inconel 625 (lágyított) | Inconel 718 (megoldás + öregített) |
|---|---|---|
| Szakítószilárdság, MPa | Nagyobb vagy egyenlő, mint 655 | 1240-nél nagyobb vagy egyenlő |
| Hozamerősség (0,2%), MPa | 310-nél nagyobb vagy egyenlő | 1034-nél nagyobb vagy egyenlő |
| Megnyúlás, % | 30-nál nagyobb vagy egyenlő | 12-nél nagyobb vagy egyenlő |
| Keménység, HB | 220-nál kisebb vagy egyenlő | 331-nél kisebb vagy egyenlő (33–40 HRC) |
| Sűrűség, g/cm³ | 8.44 | 8.19 |
| Olvadási tartomány, fok | 1290 – 1350 | 1260 – 1336 |
Az Inconel 718 ultra-nagy szilárdságát két-lépcsős hőkezeléssel éri el: 980 fokos oldatos izzítás, majd kettős öregítés 720 fokon és 620 fokon. Ez a gamma-kettős csapadék-elsődleges fázis a legfontosabb különbség -nikkel ötvözet 625 vs inconel 625ugyanarra az anyagra utal, míg a 718 erősítő mechanizmusában alapvetően eltérő.
Korrózióállóság: Inconel 625 vs Inconel 718
Az Inconel 625 (UNS N06625) magasabb mennyiségű Mo-t (8,0-10,0%) és Cr-t (20,0-23,0%) tartalmaz, ami jelentősen jobb korrózióállóságot biztosít. Kiválóan ellenáll a lyukkorróziónak, a réskorróziónak és a szemcseközi korróziónak, és jól teljesít mind oxidáló, mind redukáló közegben.
Az Inconel 718 (UNS N07718) molibdéntartalma alacsonyabb, 2,8–3,3%, így kloridtartalmú környezetben érzékenyebb a pontkorrózióra. Továbbra is jó általános korrózióállóságot biztosít, és erős ellenállást biztosít a klorid által kiváltott feszültségkorróziós repedésekkel (SCC) szemben.
| Korrózió típusa | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Pitting ellenállás | ★★★★★ | ★★★ |
| Réskorrózió | ★★★★★ | ★★★ |
| Stresszkorróziós repedés | ★★★★★ | ★★★★★ |
| Oxidációs ellenállás | ★★★★★ | ★★★★ |
Kérjen árajánlatot az Inconel 625 korrózióálló -termékekre
Inconel 625 vs Inconel 718: A hegesztési teljesítmény összehasonlítása
Az Inconel 625 kiváló hegeszthetőségű. Ez egy szilárd-oldatötvözet, amely nem csapadékos-keményedési fázisban van, ezért nem igényel utólagos-hegesztési hőkezelést, és nem hajlamos az öregedési-repedésre. A gyakori folyamatok közé tartozik a GTAW, GMAW és SMAW.
Az Inconel 718 is hegeszthető, de nagyobb kihívást jelent csapadék{1}}keményedésének köszönhetően. Hajlamos a hegesztési repedésre, különösen a mikro-repedésre a hőhatás-zónában. A hegesztési oldat utókezelése és öregítése általában szükséges a teljes tulajdonságok helyreállításához.
Inconel 625 vs Inconel 718: Ár és gazdaságosság
Ainconel ötvözet árafügg a nyersanyagköltségtől, a feldolgozás összetettségétől és a piaci kereslettől. Az Inconel 625 általában kedvezőbb árú, mint az Inconel 718 az egyszerűbb hőkezelés (csak lágyított oldat) és a szélesebb elérhetőség miatt.
Az Inconel 718 prémium kategóriás, mert ellenőrzött csapadékos edzést igényel, szigorúbb minőségi követelményeket támaszt az űrhajózási alkalmazásoknál, és összetettebb megmunkálást igényel. A nem -repülési alkalmazásokhoz az Inconel 625 gyakran jobb értéket biztosít.
| Tényező | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Relatív ár | Alacsonyabb | ~30-50%-kal magasabb |
| A hőkezelés költsége | Alacsony (csak lágyított) | Magas (oldat + öregedés) |
| Megmunkálási költség | Mérsékelt | Magas |
| Elérhetőség | Széles (készleten elérhető) | Aerospace{0}}tanúsított források |
Hogyan válasszunk az Inconel 625 és 718 között
Használja ezt a gyors kiválasztási útmutatót annak meghatározásához, hogy melyikinconel ötvözetmegfelelő az alkalmazásodhoz:
- ✓ Válassza az Inconel 625-öttengeri, vegyipari, szennyezés-ellenőrzési, nukleáris, valamint olaj- és gázipari alkalmazásokhoz, ahol a korrózióállóság a prioritás.
- ✓ Válassza az Inconel 718-atrepülőgép-turbina-alkatrészekhez, rakétamotorokhoz, kötőelemekhez és nagy-feszültségű szerkezeti alkatrészekhez, amelyek ultra-szilárdságot igényelnek.
- ✓ Válassza az Inconel 625-ötamikor a hegeszthetőség kritikus, és a hegesztés utáni hőkezelés nem kivitelezhető-.
- ✓ Válassza az Inconel 718-at600 fok feletti tartós szilárdságot igénylő üzemi hőmérsékletekhez, kúszásállósággal.
- ✓ Válassza az Inconel 625-ötamikor a költségkeret korlát, és nincs szükség rendkívül{0}}nagy erőre.
Miért válassza a GNEE ötvözetet beszállítói partnerének?
ISO és CE tanúsítvánnyal rendelkező nikkel alapú ötvözet beszállítóként az Inconel 625 és Inconel 718 termékeket is teljes minőségi dokumentációval látjuk el:
- ✓ Teljes termékpaletta:Lemez, lemez, rúd, cső, szerelvények és kovácsolt anyagok az ASTM B446/B443 (625) és B670/B637 (718) szerint
- ✓ Készen áll:Több mint 500 tonna Inconel 625 és 718 szabvány méretben, szállítás 30 napon belül
- ✓ Minőségbiztosítás:HU 10204 3.1 MTC, kémiai összetételi jelentés, mechanikai vizsgálati jelentés, NDT jelentés
- ✓ Harmadik fél által végzett ellenőrzés:{0}}SGS, BV, TÜV támogatott
- ✓ OEM testreszabás:Egyedi méretek és specifikációk az Ön rajzai alapján
Lépjen kapcsolatba velünk a legfrissebb exportár árajánlatértInconel 625
GYIK:
K: Az ötvözet 625 ugyanaz, mint az Inconel 625?
V: Igen. Az „Alloy 625” és az „Inconel 625” ugyanarra az anyagra utal - UNS N06625. Az Inconel a Special Metals Corporation kereskedelmi neve; "Alloy 625" az ASTM szabványokban használt általános elnevezés. AKülönbség az ötvözet 625 és az inconel 625 közöttcsak a név.
K: Mi a különbség a nikkelötvözet és az Inconel között?
V: Az Inconel a nikkel{0}}króm-alapú szuperötvözetek egy speciális családja. A „nikkelötvözet” egy szélesebb kategória.A nikkelötvözet és az inconel közötti különbségaz, hogy az Inconel ötvözetek (625, 718, 600 stb.) az Inconel kereskedelmi név alatt meghatározott összetételű, meghatározott minőségek, míg a nikkelötvözet az összes nikkel-alapú anyagot lefedi.
K: Az Inconel 718 erősebb, mint az Inconel 625?
V: Igen. Elöregedett állapotban az Inconel 718 szakítószilárdsága 1240 MPa vagy annál nagyobb, míg Inconel 625 - 655 MPa vagy annál nagyobb szakítószilárdsága közel kétszerese. Az Inconel 625 azonban jobb rugalmassággal és korrózióállósággal rendelkezik.
K: Az Inconel 625 hegeszthető az Inconel 718-hoz?
V: Igen, Inconel 625 töltőhuzallal (ERNiCrMo-3). A különböző hegesztési varratok gyakoriak az olaj- és gázipari alkalmazásokban, ahol a 625 hegesztési rátétként 718 komponensen használják. A hegesztés utáni hőkezelést a szolgáltatási követelmények alapján kell megfontolni.
K: Milyen fémek vannak az Inconelben?
V: Az Inconel ötvözetek fő fémei a nikkel, króm, vas, molibdén, nióbium, kobalt, titán és alumínium.Milyen fémek vannak az inconelbenosztályonként változik - Az Inconel 625 Mo (8–10%), míg az Inconel 718 magas Nb (4,75–5,50%) és Ti/Al csapadékkeményedést biztosít.
