Inconel601 (NO6601) összetevő márka-összehasonlítás
Az Inconel 601 ötvözet bemutatása:
Inconel601 (NO6601) Egyesült Államok: UNS N06601 Inconel 601
Németország: W.Nr.2.4851
Az Inconel 601 egy szabványos mérnöki anyag, magas hő- és korrózióállósággal. Az Inconel601 emellett nagy szilárdságot és jó feldolgozhatóságot, kiváló metallurgiai stabilitást és nagy karburizációs ellenállást kínál. Az Inconel 601 hideg megmunkálási eljárással edzett és erősödik.
Az Inconel 601 kémiai összetétele:
Minőség: Inconel 601 (UNS N06601/W.Nr.2.4851)
Nemzeti szabvány: 601 ötvözet, Inconel? 601, nikkel 601
Szövetkezeti gyártók: OUTOKUMPU, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Deutsche Nickel, Sandvik, svéd, Nippon Metallurgical és Nippon Steel és más ismert márkák
kémiai összetétel:
Ni Cr Al C Mn Cu Si S Fe
MIN 58.00 21.00 1.00 -- -- -- -- -- --
MAX. 63.00 25.00 1.70 0.10 1.00 1.00 0.50 0.015 Egyenleg
Az Inconel 601 korrózióállósága:
Ennek az ötvözetnek az egyik fontos tulajdonsága az oxidációval szembeni ellenállása 1180 fokos hőmérsékleten. Az Inconel 601 még zord körülmények között is, például fűtési és hűtési ciklusok mellett is sűrű oxidfilmet hoz létre, ami nagy leválási ellenállást eredményez. Az Inconel 601 jó karbonizációs ellenállással rendelkezik. Magas króm- és alumíniumtartalmának köszönhetően az Inconel 601 jó oxidációs ellenállással rendelkezik magas hőmérsékletű kéntartalmú atmoszférában. Az Inconel 6601 ötvözet korrózióálló a különböző korrozív közegekkel szemben. Mivel krómot tartalmaz, oxidáló körülmények között jobban ellenáll a korróziónak, mint a tiszta nikkel (200/201 ötvözet). Ugyanakkor nagy mennyiségű nikkelt tartalmaz, ami jó korrózióállóságot biztosít az ötvözetnek redukáló körülmények között és lúgos oldatokban. Ezenkívül rendkívül ellenálló a feszültségkorróziós repedésekkel szemben.
Szerves savakban (például ecetsavban, ecetsavban, hangyasavban és sztearinsavban) jó korrózióállósággal rendelkezik, szervetlen savakban pedig mérsékelt korrózióállósággal rendelkezik. Az atomreaktorok primer és szekunder ciklusában használt nagy tisztaságú víz jó korrózióállósággal rendelkezik. Ellenáll a száraz klór és a hidrogén-klorid korróziójának, és az üzemi hőmérséklet elérheti a 650 fokot.
Magas hőmérsékleten az ötvözet lágyított és szilárd oldatos állapota jó ellenáll az oxidációs hámlásnak és nagy szilárdságú a levegőben, és ellenáll a magas, 1100 fokos hőmérsékletnek folyamatos levegő oxidációs környezetben. A redukáló gázokban (H2 vagy CO), amelyek nem tartalmaznak vagy (ionokat), 1150 fokos magas hőmérsékletnek is ellenáll. A th(iont) tartalmazó oxidáló gázok (például a kénsav tartalmú levegő) 815 fokos hőmérsékletig használhatók. A hidrogén-szulfidot tartalmazó redukáló gázban azonban a felső határ hőmérséklet 535 fok. Ezenkívül nem válik rideggé 550-750 fokos magas hőmérsékletű környezetben.
Ellenáll a nitrogénnek, hidrogénnek, ammóniának és karburáló gázoknak. Bár gyenge nedvesítő hatása van a klórra és a brómra, nagyon hatékonyan kezeli a hidrogén-kloridot és a klórt magas hőmérsékleten. A hidrogén-klorid elérheti az 540 fokot, a klórgáz pedig 510 fokon használható. Ha azonban a redox körülmények váltakoznak, akkor bizonyos oxidáló közegek (például zöld hulladékfolyadék) korrodálják.
Az Inconel 601 alkalmazási területei a következők:
●Raklapok, kosarak és bilincsek hőkezelő berendezésekhez.
●Acélhuzalhasító izzító és sugárzó csövek ipari hasítókemencékben, nagy sebességű gázégőkben, dróthálós szalagokban.
● Elszigetelő tartályok ammónia-reformingban és katalitikus támasztórácsok a salétromsavgyártásban.
● Kipufogórendszer alkatrészei
● Szilárd hulladékégető égetőkamrája
● Csőtartók és koromkezelő alkatrészek
● A kipufogógáz méregtelenítő rendszer összetétele
●Oxigén-utánmelegítő
●Bepárlótartályok, savas és lúgos ipari gépek, katalitikus regenerátorok a petrolkémiai termelésben
●tor és alkatrészek hőkezelő kemencékben, különösen karbonizáló és nitridáló gázokban
●Atomreaktor energiatermelő berendezés, hőcserélő
●Klór és fluor korróziógátló: szerves vagy szervetlen kloridok és fluoridok előállítása
●Klóros módszerrel előállított titán-dioxid
● Korrozív alkálifémek előállítása és felhasználása, különösen olyan környezetben, ahol szulfidokat használnak
● Ellenáll a hidrogén-fluoridos korróziónak: az urán oxidálódik és hexafluoriddá alakul
● Ellenáll a klórnak, hidrogén-kloridnak, oxigénnek és karbonátos korróziónak: vinil-klorid monomert termel
● Thermowell korrozív gázokhoz
● Sugárhajtómű-alkatrészek, turbóhajtóművek utóégető részei
● Magas hőmérsékleten használt egyéb alkatrészek
