A Nimonic 75 bar egy nagy -teljesítményű nikkel-krómötvözet, amely főként nikkelből (75%), krómból (20%), titánból, alumíniumból és nyomokban egyéb elemekből áll. Mechanikai tulajdonságai közé tartozik a kiváló szilárdság magas hőmérsékleten, az oxidációval szembeni ellenállás és a kiváló hegeszthetőség. Az ötvözet magas hőmérsékleten is megőrzi szilárdságát, így ideális a nagy szilárdságú alkalmazásokhoz, például a turbinalapátokhoz. A Nimonic 75 rudak előnyei közé tartozik a kiváló hőfáradás, kopás és korrózióállóság, és hosszú távú teljesítményt nyújtanak zord körülmények között is, különösen a repülőgépiparban, az energiatermelésben és a vegyiparban.
Nimonic 75 Bar specifikációi
| Szabványok: | BS HR 5, BS HR 504, DIN 17752, AECMA PrEN2306, AECMA PrEN2307, AECMA PrEN2306, AECMA Pr EN2307, AECMA PrEN2402, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9720, ISO 9724, ISO 9720 |
| Méretek: | EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
| Vezeték: | Vastagság 0,05 mm-től |
| Kerek rúd mérete: | Átmérő: 3-~800mm |
| Hatlapú rúd mérete: | 2-100 mm A/F |
| Lapos rúd mérete: | Vastagság: 2 -100mm / Szélesség: 10-500 mm |
| Négyzet alakú rúd mérete: | 4-100 mm |
| Téglalap alakú rudak mérete: | 33 x 30 mm és 295 x 1066 mm között |
| Üreges rúd: | 32 mm külső átmérő x 16 mm belső átmérő – 250 mm külső átmérő x 200 mm átmérőjű |
| Tolerancia: | H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 vagy az ügyfelek igényei szerint |
| Befejezés: | Fekete, fényesre polírozott, durva esztergált, NO.4 felületű, matt felületű, BA fényezésű |
Nimonic 75 bar kémiai összetétel
| Fokozat | C | Mn | Si | Cu | Fe | Ni | Kr | Ti |
| Nimonic 75 | 0.08-0.15 | 1,0 max | 1,0 max | 0,5 max | 5,0 max | Bal | 18.0-21.0 | 0.2-0.6 |
Nimonic 75 Bar mechanikai tulajdonságai
| Sűrűség | Olvadáspont | Szakítószilárdság | Hozamerősség (0,2% eltolás) | Megnyúlás |
| 8,37g/cm3 | 1340 – 1380 | Psi – 104 000 | Psi – 40 000 | 42 % |
Nimonic 75 Bar Felhasználások
A Nimonic 75 bar-t széles körben használják olyan alkalmazásokban, ahol magas termikus tulajdonságokra, valamint kiváló oxidáció- és korrózióállóságra van szükség. Tipikus felhasználási területei közé tartoznak a gázturbina-alkatrészek, az űrmotor-alkatrészek, a rakétamotorok és az atomreaktorok, ahol az extrém körülmények kitartására van szükség, valamint égésterekben, turbinalapátokban és hőcserélőkben is használatosak. Ezenkívül a Nimonic 75 ideális a vegyipar, az energiatermelés és az autóipar folyamataihoz, mivel tartósságot biztosít magas-nyomásos és magas hőmérsékletű környezetben.
Termékpalettánk
| Termék űrlap | Szabványos specifikációk | Tipikus méretek / méretek | Közös szabványok (példák) |
|---|---|---|---|
| Lap és lemez | Vastagság: 0,5-50 mm Szélesség: 1000-2000 mm Hossz: 2000-6000 mm |
• Tekercsek / szalagok • Vágás-hosszúságú-lapokra • Nehéz lemezek |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Átmérő: 6-300 mm Hossz: 3000-6000 mm (egyenes) |
• Kerek rudak • Hatszögletű rudak • Szögletes rudak • Hasábok kovácsolása |
ASTM B166 (rúd/rúd) ASTM B564 (kovácsolt anyagok) |
| Pipe & Tube | Varrat nélküli cső: OD 6mm – 300mm, SCH 5S - XXS Hegesztett cső: OD 10mm – 500mm, Fal igény szerint Hőcserélő cső: OD 12,7mm – 50mm |
• Hidraulikus és műszeres csövek • Kazán- és hőcserélő csövek • Mechanikus csövek |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (zökkenőmentes) ASTM B619/B626 (hegesztett) |
| Szerelvények és karimák | Osztály: 150 LBS – 2500 LBS Ütemezések: A csövek specifikációinak megfelelő |
• Könyök (90 fok / 45 fok) • Pólók, szűkítők, sapkák • Aljzathegesztés és tompa{0}}hegesztési szerelvények • Csúsztassa{0}} és hegessze le a nyakkarimákat |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Vezetékek és elektródák | Átmérő: 0,5–5,0 mm (huzal) Szabványos méretek (fedett elektródák) |
• Hegesztőhuzal (orsó, tekercs) • Kitöltő fém rudak • SMAW elektródák |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274/14172 |
Szerezze meg a teljes termékkatalógust
A mi gyárunk
Üzemünk a legkorszerűbb--technológiájú-gyártó létesítményekkel van felszerelve. A létesítmény fejlett olvasztó- és termo{4}}mechanikai feldolgozósorokkal rendelkezik, beleértve a vákuum-indukciós olvasztó (VIM) kemencéket és a precíziós hengerműveket, amelyek a nyersanyagokat nagy teljesítményű ötvözött termékekké alakítják át, például lemezek, lemezek, csövek és rudak formájában. Annak biztosítása érdekében, hogy minden termék megfeleljen a legszigorúbb nemzetközi szabványoknak és az ügyfelek rajzi követelményeinek, egy házon belüli-laboratóriumot működtetünk átfogó tesztelési lehetőségekkel. A tesztelés magában foglalja a spektrometrikus kémiai elemzést, a mechanikai tulajdonságok vizsgálatát és a roncsolásmentes vizsgálati (NDT) módszereket, például az ultrahangos és a penetrációs vizsgálatot. Tanúsított minőségirányítási rendszer által vezérelt integrált gyártási folyamatunk,{11}}a nyersanyagoktól a késztermékekig-biztosítja a teljes nyomon követhetőséget és a következetes minőségbiztosítást.
