Dec 22, 2025 Hagyjon üzenetet

Nimonic 90, nikkelötvözet 90, UNS No7090, AMS 5829

Megnevezések

W.Nr 2,4632, W.Nr 2,4969

UNS N07090, AWS 030

Műszaki adatok

AMS 5829, NCK 20TA

BS HR 501, BS HR 502, BS HR 503

BS 3075 NA 19, ISO 15156

Anyagcsoport S - Szuperötvözetek (hőálló és titán)
-Alcsoport Szuperötvözet
Keménység 28,0 HRC
Szakítószilárdság 870 [N/mm^2]
Megmunkálhatósági tartomány 10%
Sűrűség 8,18 g/cm³

 

UNS N07090 Kémiai összetétel

súly % Co Ti Al C Mn B S Zr Si Ni Kr Cu Fe Pb
90-es ötvözet 15-21 2-3 1-2 0,2 max 1,0 max 0,02 max 0,015 max 0,15 max 1,0 max Bal 18-21 0,2 max 1,5 max 0,0020 max

 

A szuperötvözet Nimonic 90 hőtágulási együtthatója

Hőmérséklet ( fok ) Hőtágulási együttható (µm/m· fok)
20 fok 13.0
100 fok 13.5
200 fok 14.1
300 fok 14.6
400 fok 15.2
500 fok 15.8
600 fok 16.4
700 fok 17.0
800 fok 17.6

 

A Nimonic 90 szuperötvözet főbb jellemzői

Kiváló magas{0}}hőmérsékletű szilárdság

Magas kifáradási szilárdság

Fenntartja az erőt

Jó hegeszthetőség és gyárthatóság

Jó oxidáció- és korrózióállóság

Jó kohászati ​​stabilitás

 

Egyenértékű nemzetközi jelölések a Nimonic 90 anyagra

Standard Név
WNR 2.4632
BS HR2, 202
ANFOR Nc20ATV
LÁRMA NiCr20Co18Ti
UNS UNS N07090

 

Super Alloy Nimonic 90 hőkezelés

Megoldás kezelés 1050-1100 fok (1922-2012 F)
Öregedés vagy csapadék keményedés 720-760 fok (1328-1400 F)

 

Nimonic 90 szuperötvözet hőmérsékleti tartomány

Szolgáltatások Érték
Maximális üzemi hőmérséklet 980 fok
Rövid-távú hőmérsékleti korlát 1000 fok
Folyamatos üzemi hőmérséklet 900 fok
Kúszásállósági hőmérséklet 870-900 fok

 

WNR 2.4632 Mechanikai tulajdonságok

Anyaga extrudált rúd Hőmérséklet foka Szakítószilárdság (MPa) Hozamerősség 0,2 % (MPa) Keménység HV Megnyúlás (%)
Nimonic 90 bar oldattal kezelt (BS HR2) RT - - 295 max -
Nimonic 90 bar csapadékkezelés (BS HR2) RT 1080 perc 695 perc 310 perc 20 perc
Nimonic 90 bar csapadékkal kezelt (BS HR2) 500 1038 (jellemző) 672 (jellemző) - 31

 

Vágási sebesség a Nimonic 90 anyaghoz

Alkalmazás Vc (SFM) Vc (m/perc)
Fordulás 110-150 35-45
Marás 80-110 25-35
Elválás 70-100 20-30
Barázdás 100-130 30-40
Fúrás 100-130 30-40

 

Szuperötvözet Nimonic 90 fizikai tulajdonságok

Tulajdonságok Metrikus angol
Sűrűség 8,18 g/cm³ 0,296 font/in³
Elektromos ellenállás 118 µohm*cm 46,5 µohm*in
Hővezetőképesség 11,5 W/(m* fok) 80 BTU*in/(óra*ft²* fok F)
Rugalmassági modulus 220 Gpa 32,0 Mpsi
Hőtágulási együttható 12,7 µm/(m* fok) 7,1 µin/(in* F fok)

 

Nikkelötvözet 90 termikus tulajdonságai

Tulajdonságok Metrikus Császári
Hővezetőképesség (@ 20°/68°F) 11,47 W/mK 80,46 BTU in/h.ft². F fokozat
Hőtágulási együttható{0}} (@ 20-100 fok /68-212 fok F) 12,7 µm/m fok 7,1 µin/in F fok

 

Nimonic 90 vs Inconel 718

Ingatlan Nimonic 90 Inconel 718
Sűrűség 8,2 g/cm³ 8,19 g/cm³
Olvadáspont 1290-1340 fok 1260-1336 fok
Végső szakítószilárdság (RT) 880 MPa 1240 MPa
Hozamerősség (0,2% RT) 480 MPa 1080 MPa
Szakadási nyúlás 25% 12–18%
Keménység (HRB) 90-100 HRB 90-95 HRB
Hőmérséklet-képesség 980 fokig 700 fokig

 

Javasolt lapka vágóél-geometria a Nimonic 90 anyaghoz

Hónolási méret 0,02-0,05 mm / 0,001-0,002"
Föld szélessége 0,10-0,20 mm / 0,004-0,008"
Gereblyeszög 13-18 fok
Land Szög Semleges
Földelő betét Ajánlott

 

NIMONIC® ötvözet 90 keménység

Állapot / Hőmérséklet Keménység (HRC) Keménység (HB)
Kiégetve ~15-20 HRC 180-210 HB
Teljesen megöregedett ~25-32 HRC 240-280 HB
200 fokon ~26 HRC ≈ 250 HB
400 fokon ~24 HRC ≈ 235 HB
600 fokon ~20 HRC ≈ 200 HB
800 fokon ~14 HRC ≈ 160 HB

 

A mi gyárunk

Üzemünk Kína egyik jelentős ipari központjában található, modern termelési létesítményekkel és átfogó minőségirányítási rendszerrel. A 25 000 négyzetméteren elterülő gyár fejlett olvasztási, kovácsolási, hengerlési és precíziós megmunkáló gyártósorokkal rendelkezik, amelyek nikkel-alapú ötvözetek, magas-hőmérsékletű ötvözetek és speciális rézötvözetek kutatására, fejlesztésére és gyártására specializálódtak. Szigorúan betartjuk az ISO 9001 minőségirányítási rendszert, és olyan laboratóriumi berendezéseket használunk, mint a spektrális elemzés, a metallográfiai tesztelés és a mechanikai tulajdonságok vizsgálata, hogy biztosítsuk a minőség-ellenőrzést a -végpontokig- a nyersanyagoktól a késztermékekig. Ezenkívül a gyár nagyszabású, személyre szabott gyártási lehetőségeket is támogat, kielégítve a globális ügyfelek precíziós anyagszükségleteit olyan csúcskategóriás ágazatokban, mint a repülőgépipar, az energia- és vegyipar, valamint a hajógyártás.

121715

Termék csomagolás

Annak érdekében, hogy a nikkel{0}}alapú ötvözetből készült termékeink (mint például a Hastelloy, Monel és Inconel sorozat) optimális állapotban érkezzenek meg a globális vásárlók számára, ipari-minőségű, több{2}}rétegű professzionális csomagolási megoldást alkalmazunk:

Belső rétegvédelem: Minden rúd, lemez vagy csődarab szorosan be van burkolva rozsdagátló olajpapírral/VCI-fóliával, amely hatékonyan szigeteli el a nedvességet, és megakadályozza a felület oxidációját és korrózióját.

Középső réteg megerősítése: A termékek rögzítésére testreszabott hab sarokvédőket és vízálló sztreccs fóliát használnak, megakadályozva a súrlódást és az ütközést a szállítás során. A precíziós alkatrészeket egyenként buborékfólia-tálcákba vagy különálló műanyag dobozokba csomagolják a szerkezeti integritás biztosítása érdekében.

Külső réteg azonosítása: A termékeket nagyszilárdságú, vízálló szőtt zacskókba vagy fa/acél ládákba csomagolják, egyértelmű termékcímkékkel (anyagminőség, méretek, hőszám, szabvány) és nemzetközi szállítási szimbólumokkal (nedvességálló, felfelé irányuló, törékeny stb.), amelyek megfelelnek az exportcsomagolási szabványoknak.

Teljes nyomon követhetőség: Minden tétel egyedi logisztikai vonalkódot és minőségi tanúsítványt tartalmaz, amely lehetővé teszi a végpontok közötti nyomon követést, valamint átlátható és megbízható szállítást.

Elkötelezzük magunkat amellett, hogy átfogó védelmet nyújtunk minden nikkel{0}}alapú ötvözet terméknek a gyártól az Ön kezébe, így garantálva az egyenletes minőséget.

12222

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat