Milyen minőségbiztosítási, tesztelési és beszerzési megfontolások elengedhetetlenek az ASTM B423 Incoloy 825 varrat nélküli cső beszerzésekor olaj- és gázipari alkalmazásokhoz?

1. K: Mi az Incoloy 825 (UNS N08825 / W.Nr. 2.4858), és mi teszi ezt az előnyben részesített anyaggá olaj- és gázipari varrat nélküli csövekhez?

A:Incoloy 825, jelölése:UNS N08825az Egységes Számozási Rendszer keretében ésW.Nr. 2.4858a német rendszer szerint nikkel{0}}vas-krómötvözet, szabályozott molibdén, réz és titán hozzáadásával. Kifejezetten úgy tervezték, hogy kivételes ellenállást biztosítson a redukáló savakkal, a kloridos feszültségkorróziós repedéssel és a szulfidos feszültségrepedéssel szemben-a három legelterjedtebb korróziós mechanizmus az olaj- és gáztermelési környezetben.

Kémiai összetétel:Az Incoloy 825 kiegyensúlyozott összetétele a tulajdonságok egyedülálló kombinációját biztosítja:

Nikkel (Ni):38,0–46,0% - biztosítja az ausztenites mátrixot és ellenáll a kloridos feszültségkorróziós repedéseknek

Króm (Cr):19,5–23,5% - oxidációval szembeni ellenállást és védelmet biztosít az oxidáló környezettel szemben

Vas (Fe):A Balance - költséghatékonyságot- és szilárd-megoldást erősít

Molibdén (Mo):2,5–3,5% - növeli a lyuk- és réskorrózióval szembeni ellenállást, különösen klorid-tartalmú környezetben

Réz (Cu):1,5-3,0% - kivételes ellenállást biztosít redukáló savakkal, például kén- és foszforsavval szemben

Titán (Ti):0,6-1,2% - stabilizálja az ötvözetet a szemcseközi korrózióval szemben azáltal, hogy króm-karbidok helyett titán-karbidokat képez

Szén (C):0,05% maximum - szabályozva a keményfém csapadék minimalizálása érdekében

A titán stabilizáló előnyei:Az Incoloy 825 egyik meghatározó tulajdonsága a titán hozzáadása. Hegesztés vagy magas hőmérsékletnek való kitettség során a titán előnyösen szénnel egyesül, és titán-karbidokat (TiC) képez. Ez megakadályozza a króm-karbidok (Cr₂3C₆) képződését a szemcsehatárokon, amelyek egyébként kimerítenék a krómot a szomszédos területekről, és az ötvözet érzékenysé válna a szemcseközi korrózióra. Ez a stabilizálás kritikus fontosságú az olaj- és gázipari alkalmazásoknál, ahol a hegesztett alkatrészek korrozív, keletkezett folyadékoknak vannak kitéve.

Olaj- és gázkorróziós mechanizmusokkal szembeni ellenállás:Az Incoloy 825 az olaj- és gáztermelés három elsődleges korróziós veszélyével foglalkozik:

Klorid stresszkorróziós repedés (SCC):A magas nikkeltartalom (38-46%) kivételes ellenállást biztosít a klorid -indukálta SCC-vel szemben, amely az ausztenites rozsdamentes acélok gyakori meghibásodási módja tengeri és termesztett vízi környezetben.

Szulfid stresszrepedés (SSC):Az Incoloy 825 megfelel a követelményeknekNACE MR0175 / ISO 15156savanyú szolgáltatási alkalmazásokhoz. Hidrogén-szulfidot (H2S) tartalmazó környezetben ellenáll a hidrogén ridegedésnek és a szulfidos feszültségrepedésnek.

Gödrös és réskorrózió:A molibdéntartalom (2,5–3,5%) fokozott ellenállást biztosít a helyi korrózióval szemben kloridot tartalmazó környezetben.

ASTM B423 – Az irányadó specifikáció:Az ASTM B423 a nikkel-vas-króm-molibdén-rézötvözet (UNS N08825) varrat nélküli csövek szabványos specifikációja. Ez a specifikáció megállapítja:

Gyártási követelmények:Varrat nélküli cső meleg vagy hideg befejezéssel készül

A kémiai összetétel határértékei:Az UNS N08825 követelményei szerint

Mechanikai tulajdonságok:Szakítószilárdság minimum 85 ksi (585 MPa), folyáshatár minimum 35 ksi (240 MPa), nyúlás minimum 30%

Hőkezelés:Oldatos lágyítás 925 °C és 1040 °C között, majd gyors hűtés

Roncsolásmentes vizsgálat:Hidrosztatikai vizsgálat szükséges; opcionális ultrahangos vagy örvényáramú vizsgálat

Olaj- és gázalkalmazások:Az Incoloy 825 varrat nélküli csövet a következőkben használják:

Fúrólyuk csövek és burkolatok savanyúgázkutakban

Tenger alatti vezérlővezetékek és hidraulikus vezetékek

Flowlines és gyűjtővonalak

Hőcserélő csövek technológiai szolgáltatásokhoz

Műszersorok és vegyszerinjektáló vezetékek

Kútfej és karácsonyfa alkatrészek

2. K: Mi a jelentősége a NACE MR0175 / ISO 15156 szabványnak való megfelelésnek az Incoloy 825 varrat nélküli csöveknél a savanyú olaj- és gázszolgáltatásban?

A: NACE MR0175 / ISO 15156a nemzetközi szabvány, amely meghatározza a szulfidos feszültségrepedezéssel (SSC) és a hidrogén-ridegedés egyéb formáival szembeni ellenállás anyagkövetelményeit hidrogén-szulfidot (H2S) tartalmazó savanyú olaj- és gázkörnyezetben. A savanyú kiszolgálásra szánt Incoloy 825 varrat nélküli csövek esetében ennek a szabványnak való megfelelés nem pusztán ajánlás,{2}}a biztonság és a megbízhatóság szempontjából kritikus követelmény.

Mi az a savanyú szolgáltatás?A savanyú szolgáltatás olyan olaj- és gáztermelési környezetekre vonatkozik, amelyek hidrogén-szulfidot (H₂S) tartalmaznak. Ha H₂S van jelen a termelt folyadékokban, az a következőket okozhatja:

Szulfid feszültségrepedés (SSC):Érzékeny anyagok repedése húzófeszültség alatt H₂S és víz jelenlétében

Hidrogén ridegség:Az atomos hidrogén abszorpciója, amely a fémbe diffundál, csökkenti a hajlékonyságot és repedést okoz

Stressz{0}}orientált hidrogén-repedés (SOHIC):A hidrogén{0}}kiváltotta repedés egy formája, amelyet a maradék vagy alkalmazott feszültség okoz

NACE MR0175 / ISO 15156 Követelmények:A szabvány meghatározza:

Környezeti határértékek:H₂S parciális nyomás, hőmérséklet és pH-viszonyok

Anyag minősítés:A kémiai összetételre, a hőkezelésre és a keménységre vonatkozó követelmények

Elfogadható anyagok:A savanyú szolgáltatásra alkalmas ötvözetek listája

Incoloy 825 NACE MR0175 / ISO 15156 szerint:Az Incoloy 825 (UNS N08825) a szabvány szerint jóváhagyott anyag savanyú kiszolgáláshoz, speciális feltételekkel:

Hőkezelés:Az anyagot oldatban{0}}hevített állapotban kell szállítani. A hidegen történő megmunkálás utólagos hőkezelés nélkül nem megengedett savanyú szerviz alkalmazásoknál.

Keménységi határ:Az Incoloy 825 maximális keménysége savanyú üzemben jellemzően az35 HRC (Rockwell C)vagy a szabványban meghatározottak szerint. Ez a határérték biztosítja az SSC-vel szembeni ellenállást.

Kémiai összetétel:A szabvány megköveteli annak ellenőrzését, hogy az összetétel megfelel-e az UNS N08825 határértékeinek, különös tekintettel a nikkel-, króm- és molibdéntartalomra.

Miért számít a NACE megfelelőség:Az olaj- és gázszolgáltatók számára a NACE MR0175 / ISO 15156 szabványnak megfelelő Incoloy 825 varrat nélküli cső biztosítja:

Biztonsági garancia:Ellenőrzött ellenállás az SSC-vel és a hidrogén ridegséggel szemben

Szabályozási megfelelőség:Megfelel a savanyú szervizberendezésekre vonatkozó ipari szabványoknak

Kockázatcsökkentés:Csökkent a katasztrofális meghibásodás valószínűsége a nagy{0}}nyomású, magas-hőmérsékletű savanyú kutakban

Életciklus-megbízhatóság:Megjósolható hosszú távú{0}}teljesítmény agresszív környezetben

Képesítési követelmények:A NACE{0}}kompatibilis Incoloy 825 cső szállításához a gyártóknak:

Hőkezelés tanúsítása:Dokumentálja, hogy az anyagot oldatban hőkezelték és gyorsan lehűtötték

A keménység ellenőrzése:Tesztelje és jelentse a keménységi értékeket minden hő- vagy termelési tételhez

Nyomon követhetőség biztosítása:Fenntartja a teljes nyomon követhetőséget az olvadéktól a késztermékig

NACE{0}}kompatibilis MTR-ek biztosítása:A malomvizsgálati jelentéseknek hivatkozniuk kell a NACE MR0175 / ISO 15156 szabványnak való megfelelésre

Környezeti határértékek:Az üzemeltetőknek még a NACE{0}}kompatibilis anyagok esetében is figyelembe kell venniük az adott szolgáltatási környezetet:

H₂S parciális nyomás:Tipikusan elfogadható H₂S parciális nyomásokhoz a szabványban meghatározott határértékekig

Hőmérséklet tartomány:Az Incoloy 825 általában elfogadható savanyú kiszolgálásra az olaj- és gáztermelés teljes hőmérsékleti tartományában

pH:A teljesítmény a folyadék pH-jától függően változhat; a szabvány meghatározza az elfogadható tartományokat

3. K: Melyek a kritikus gyártási és hegesztési szempontok az ASTM B423 Incoloy 825 varrat nélküli csöveknél olaj- és gázipari alkalmazásokban?

A:Az ASTM B423 Incoloy 825 varrat nélküli cső gyártása és hegesztése speciális technikákat igényel, amelyek tükrözik az ötvözet egyedi kohászati ​​jellemzőit. A szemcseközi korrózióval szembeni kiváló ellenállást biztosító titán stabilizálás a hegesztési gyakorlatot is befolyásolja. A megfelelő gyártás elengedhetetlen az olaj- és gázszolgáltatáshoz szükséges korrózióállóság és mechanikai integritás fenntartásához.

Formázás és hajlítás:Oldattal{0}}hevített állapotban az Incoloy 825 jó rugalmasságot mutat:

Hideg hajlítás:A cső hidegen hajlítható hagyományos technikákkal. A minimális hajlítási sugaraknak meg kell felelniük a csőátmérőnek és a falvastagságnak.

Munkaedzés:Az ötvözet megmunkálása mérsékelt sebességgel keményedik. Összetett hajlítások vagy jelentős alakváltozások esetén a duktilitás helyreállításához köztes oldatos izzításra lehet szükség.

Meleg hajlítás:Vastagabb falak vagy összetett geometriák esetén a 950 °C és 1150 °C (1740–2100 °F) közötti hőmérsékleten végzett meleghajlítás csökkenti az alakító erőket.

Springback:Az ötvözet mérsékelt rugózást mutat; a szerszámok tervezésénél figyelembe kell venni.

Hegesztési szempontok:Az Incoloy 825 kiváló hegeszthetőséget mutat, a titán stabilizátor pedig ellenáll a szemcseközi korróziónak hegesztett állapotban:{1}}

Hegesztési eljárások:

Gázvolfrám ívhegesztés (GTAW/TIG):Csőhegesztéshez preferált, kiváló irányíthatóságot és tiszta varratokat kínál

Fém ívhegesztés gázzal (GMAW/MIG):Vastagabb falszakaszokhoz alkalmas

Árnyékolt fémívhegesztés (SMAW):Használható terepi hegesztéshez megfelelő elektródákkal

Kitöltő fém kiválasztása:A megfelelő töltőanyag elengedhetetlen a korrózióállóság fenntartásához:

ERNiCrMo-3:A leggyakrabban használt megfelelő töltőanyag az Incoloy 825-höz

ERNiCr-3:Használható nem-kritikus alkalmazásokhoz, de nem biztosít ugyanolyan szintű korrózióállóságot

Hozzáillő Incoloy 825 töltőanyag:Speciális beszállítóktól kapható

Kritikus hegesztési gyakorlatok:

Tisztaság:Szigorú tisztítás az olajok, zsírok és jelölőanyagok eltávolítására. A kén-, ólom- és cinkszennyeződés ridegséget okozhat.

Hőbevitel szabályozása:Szabályozott köztes hőmérsékletek (általában 150°C / 300°F alatt) a torzítás és a szemcsenövekedés minimalizálása érdekében

Védőgáz:argon vagy argon{0}}hélium keverékek; hátsó öblítés, amely elengedhetetlen a gyökérkiürítéshez a belső oxidáció megelőzése érdekében

Előmelegítés:Általában nem szükséges 25 mm (1 hüvelyk) vastagságig

Hegesztés utáni hőkezelés-:A legtöbb olaj- és gázalkalmazásnál a hegesztési varrat{0}}utáni hőkezelés aznem kötelezőAz Incoloy 825-höz. A titán stabilizátor megfelelő ellenállást biztosít a szemcseközi korrózióval szemben hegesztett állapotban. A maximális korrózióállóságot igénylő alkalmazásoknál azonban előírható egy teljes oldatos izzítás (925°C-tól 1040°C-ig / 1700°F-től 1900°F-ig), amelyet gyors hűtés követ.

NACE MR0175 / ISO 15156 hegesztési követelmények:A nem megfelelő szolgáltatási alkalmazások esetében további szempontok érvényesek:

Keménység szabályozás:A hegesztési varratoknak és a hőhatásnak{0}}ható zónáknak meg kell felelniük a NACE MR0175-ben meghatározott keménységi határértékeknek

Hegesztő végzettség:A hegesztőknek minősített eljárásokkal kell rendelkezniük az Incoloy 825-ön

Az eljárás minősítése:A hegesztési eljárásokat mechanikai vizsgálattal kell minősíteni, amely magában foglalja a keménység ellenőrzését is

Megmunkálás és menet:Csővégekhez és szerelvényekhez:

Szerszámozás:Gyártási megmunkáláshoz ajánlott keményfém szerszámozás

Vágási paraméterek:Mérsékelt sebesség agresszív előtolásokkal a munkakeményedés elkerülése érdekében

Hűtőfolyadék:Árvíz hűtőfolyadék nélkülözhetetlen a hőelvezetéshez

Menetelés:A szálakat tisztán kell vágni; Kerülje el a foltosodást megfelelő menetkeverékekkel

Szennyeződés megelőzés:Az Incoloy 825 érzékeny a szennyeződésekre:

Vas:A szénacél szerszámok keresztszennyeződése-galvanikus korróziós helyeket okozhat

Kén:Kerülje a kén{0}}alapú kenőanyagokat és jelölőanyagokat

Alacsony-olvadáspontú-fémek:Az ólom, a cink és a réz ridegséget okozhat

4. K: Melyek azok az olaj- és gázalkalmazások, ahol az Incoloy 825 varrat nélküli cső elengedhetetlen, és milyen teljesítményjellemzők határozzák meg a kiválasztását?

A:Az Incoloy 825 varrat nélküli csövet a legigényesebb olaj- és gázalkalmazásokhoz tervezték, különösen ott, ahol savanyú üzemi körülmények, magas hőmérséklet vagy korrozív folyadékok vannak jelen. Az ötvözet a korrózióállóság, a szilárdság és a megbízhatóság egyedülálló kombinációja nélkülözhetetlenné teszi ezekben a környezetekben.

Fúrólyuk csövek és burkolat:Magas hidrogén-szulfid (H2S) tartalmú savanyú gázkutakban:

Cső:Az olajat és gázt a tartályból a felszínre szállító gyártócsöveknek ellenállniuk kell a szulfidos feszültségrepedésnek (SSC) és a hidrogén ridegedésnek a hosszabb élettartam során.

Teljesítmény-illesztőprogramok:NACE MR0175 megfelelőség, SSC-vel szembeni ellenállás, nagy szilárdságú, megbízható menetes csatlakozások

Ház:A fúrólyukat szegélyező acélcső tartalmazhat Incoloy 825-öt a korrozív zónáknak kitett szakaszokhoz.

Teljesítmény-illesztőprogramok:Korrózióállóság, összeomlásállóság, kompatibilitás a fúrólyuk környezettel

Tenger alatti vezérlővezetékek és hidraulikus vezetékek:Tenger alatti termelési rendszerekben:

Vegyi injekciós vonalak:Kis{0}}átmérőjű cső, amely korróziógátlókat, vízkőgátlókat és egyéb vegyszereket szállít a kútfejekhez és a fúrólyuk berendezésekhez.

Teljesítmény-illesztőprogramok:Belső és külső korrózióállóság, nagynyomású integritás, megbízhatóság mélyvízi környezetben

Hidraulikus vezérlővezetékek:Csövek, amelyek hidraulikus jeleket továbbítanak a tenger alatti szelepekhez és berendezésekhez.

Teljesítmény-illesztőprogramok:Szivárgás-tömörség, korrózióállóság, rugalmasság az orsózáshoz

Folyóvonalak és gyűjtővonalak:Korrozív termelési környezetben:

Flowlines:Csövek, amelyek olajat, gázt és termelt vizet szállítanak a kútfejekből a feldolgozó létesítményekbe.

Teljesítmény-illesztőprogramok:Ellenálló a H2S, CO2 és kloridok belső korróziójával szemben; hegeszthetőség terepi telepítéshez

Gyűjtősorok:Olyan rendszerek, amelyek több kútból gyűjtik össze a termelést.

Teljesítmény-illesztőprogramok:Hosszú távú -megbízhatóság, korróziótűrés, költséghatékony{1}}életciklus

Hőcserélő cső:Felülről és tenger alatti feldolgozásnál:

Folyamat hűtők:A hűtést végző csövek folyadékot termeltek a további feldolgozás előtt.

Teljesítmény-illesztőprogramok:Ellenáll a héj-oldali és a csőoldali-korróziónak, hővezető képességnek, szennyeződésállóságnak

Gázszárító egységek:Hőcserélők glikolos rendszerekben a földgáz víztelenítésére.

Teljesítmény-illesztőprogramok:Forró glikol korrózióval szembeni ellenállás, termikus stabilitás

Műszerek és vegyi befecskendező rendszerek:A gyártási műveletek pontos ellenőrzéséhez:

Műszersorok:Kis{0}}átmérőjű cső nyomás- és hőmérsékletméréshez.

Teljesítmény-illesztőprogramok:Korrózióállóság, méretstabilitás, megbízhatóság

Vegyi injekciós cső:Metanol, glikol és egyéb vegyszerek szállítása a hidrát gátlására.

Teljesítmény-illesztőprogramok:Ellenállás mind a befecskendezett vegyszerekkel, mind a termelt folyadékokkal szemben

Kútfej és karácsonyfa alkatrészek:Savanyú szolgálati kútfők:

Szelepszárak és burkolatok:A belső alkatrészek nagynyomású savanyú gáznak vannak kitéve-.

Teljesítmény-illesztőprogramok:Kopásállóság, NACE megfelelőség, nagy szilárdság

Fojtó alkatrészek:A kút áramlási sebességét szabályozó berendezések.

Teljesítmény-illesztőprogramok:Eróziós{0}}korrózióállóság, kemény felülettel való kompatibilitás

Teljesítmény-összehasonlítás alternatív anyagokkal:

Kiválasztás indoklása:A mérnökök az Incoloy 825 varrat nélküli csövet választják olaj- és gázipari alkalmazásokhoz, ha:

Savanyú szolgáltatás (H₂S)jelen van, ami megköveteli a NACE MR0175 megfelelőséget

Kloridokjelen vannak a termelt vízben, és feszültségkorróziós repedésveszélyt jelentenek

CO₂jelen van, ami az édes korrózióval szembeni ellenállást igényli

Hőmérsékleta környezeti hőmérséklettől a megemeltig terjed (kb. 540°C/1000°F)

Költséghatékonyság-kívánatos a magasabb{0}}nikkelötvözetekhez, például az Inconel 625-höz képest

5. K: Milyen minőségbiztosítási, tesztelési és beszerzési megfontolások elengedhetetlenek az ASTM B423 Incoloy 825 varrat nélküli cső beszerzésekor olaj- és gázipari alkalmazásokhoz?

A:Az ASTM B423 Incoloy 825 varrat nélküli cső beszerzése olaj- és gázipari alkalmazásokhoz szigorú figyelmet igényel a minőségbiztosításra, a tesztelési protokollokra és az ellátási lánc megbízhatóságára. A fúrólyuk, a tenger alatti és a felszíni alkalmazások kritikus jellege megköveteli, hogy az anyagminőség soha ne sérüljön.

Anyagtanúsítás és nyomon követhetőség:A minőségbiztosítás alapja az átfogó dokumentáció:

Malomvizsgálati jelentések (MTR):Minden szállítmánynak tartalmaznia kell MTR-t, amely dokumentálja:

Hőszám:Teljes nyomon követhetőség az eredeti olvadékig

Kémiai elemzés:Az UNS N08825 összetételének ellenőrzése, különösen a nikkel (38–46%), króm (19,5–23,5%), molibdén (2,5–3,5%), réz (1,5–3,0%) és titán (0,6–1,2%)

Mechanikai tulajdonságok:Szakítószilárdság (85 ksi / 585 MPa min), folyáshatár (35 ksi / 240 MPa min), nyúlás (30% perc)

Hőkezelési feljegyzések:Az oldat lágyítási hőmérséklete (925–1040 °C / 1700–1900 °F) és hűtési módszer

Keménységvizsgálat:A keménységi értékek ellenőrzése a NACE megfelelőség szempontjából

Hidrosztatikus vizsgálat:A próbanyomás és az eredmények dokumentálása

NACE MR0175 / ISO 15156 megfelelőség:Az alacsony szintű szolgáltatási alkalmazások esetében az MTR-eknek kifejezetten ki kell jelenteniük a szabványnak való megfelelést, beleértve:

Hőkezelés ellenőrzése:Oldattal lágyított állapot

Keménységi határok:Tipikusan 35 HRC maximum

Anyagi állapot:Nincs hideg munkavégzés utólagos hőkezelés nélkül

Roncsolásmentes vizsgálat (NDE):Az ASTM B423 minden cső hidrosztatikai vizsgálatát írja elő. Kritikus alkalmazásokhoz további NDE adható meg:

Ultrahangos vizsgálat (UT):Teljes -volumetriás vizsgálat a belső hibák kimutatására

Örvényáramú vizsgálat (ET):Felületi és felülethez közeli{0}}hibák észlelése

Folyadék penetráns vizsgálat (PT):Csővégek és kritikus területek vizsgálata

Radiográfiai vizsgálat (RT):Hegesztési varratok ellenőrzésére, ha van

Méretellenőrzés:Az ASTM B423 mérettűréseket határoz meg:

Olajra és gázra vonatkozó különleges követelmények:

Menetes csatlakozások:A furatcsövekhez API 5CT vagy prémium csatlakozások adhatók meg

Savanyú szerviz jelölés:A NACE szolgáltatás csövek általában "MR0175" vagy "ISO 15156" jelzéssel vannak ellátva.

Keménységvizsgálat:A csőtest és a hegesztési végek további keménységi vizsgálatára lehet szükség

Hatásvizsgálat:Alacsony-hőmérsékletű szolgáltatáshoz Charpy V-bevágási ütéstesztet lehet megadni

Szállítói képesítés:Az olaj- és gázalkalmazások esetében a beszállítóknak bizonyítaniuk kell:

ISO 9001 tanúsítás:Minőségirányítási rendszer

API Q1:Az olaj- és gázipart kiszolgáló beszállítóknak

Malom jóváhagyása:A malomnak jóvá kell hagynia a nagyobb olaj- és gázszolgáltatókat

Nyomon követési rendszerek:Bizonyított képesség a teljes nyomon követhetőség fenntartására

Ellenőrzőlista fogadása:

Ellenőrizze, hogy a jelölések megfelelnek-e a beszerzési rendelésnek (hőszám, ötvözet, specifikáció, NACE-megfelelőség)

Tekintse át az MTR-ek teljességét és az ASTM B423-nak való megfelelést

Erősítse meg a NACE MR0175 megfelelőségi dokumentációt

Végezzen pozitív anyagazonosító (PMI) tesztet az ötvözet összetételének ellenőrzéséhez

Vizsgálja meg a felület állapotát, nincs-e benne hiba

Ellenőrizze a méreteket (OD, falvastagság, hossz, egyenesség)

Kritikus alkalmazások esetén küldjön mintákat független laboratóriumi vizsgálatra

Közös beszerzési előírások:

Tárolás és kezelés:

Tiszta környezet:Tárolja távol a szénacéltól a vasszennyeződés elkerülése érdekében

Védő csomagolás:Karbantartsa a végsapkákat és a védőbevonatokat

Nyomon követhetőség megőrzése:Győződjön meg arról, hogy a jelölések olvashatóak maradnak

Nedvesség elleni védelem:Kerülje a nedvesség hatását, amely gödrösödést okozhat

Ezen minőségbiztosítási és beszerzési gyakorlatok betartásával az olaj- és gázszolgáltatók biztosíthatják, hogy az ASTM B423 Incoloy 825 varrat nélküli cső megfeleljen a savanyú szolgáltatás szigorú követelményeinek, biztosítva a korrózióállóságot, megbízhatóságot és biztonságot, amely elengedhetetlen a hosszú távú termelési műveletekhez.