A sárgaréz kémiai összetétele és tartalma

1.Mi a sárgaréz kémiai összetétele és tartalma?

A sárgaréz abináris ötvözetelsősorban rézből (Cu) és cinkből (Zn) áll, opcionális nyomelemekkel a specifikus tulajdonságok javítása érdekében. Kémiai összetétele nagymértékben változik az ötvözetek minőségétől függően (pl. szabadon{3}}vágó sárgaréz, haditengerészeti sárgaréz, nagy-szilárdságú sárgaréz), de az alapvető összetevők az alábbi általános irányelveket követik:

Főbb összetevők (súlyszázalék szerint):

Összetevő	Tartalomtartomány (%)	Szerep és megjegyzések
Réz (Cu)	55–95	Elsődleges nem nemesfém; meghatározza a rugalmasságot, a korrózióállóságot és a hő/elektromos vezetőképességet. A magasabb réztartalom (pl. 85-95%) lágyabb, képlékenyebb sárgarézet eredményez (pl. vörös sárgaréz), míg az alacsonyabb réz (55-65%) növeli a keménységet és a szilárdságot (pl. sárgaréz).
Cink (Zn)	5–45	Ötvözőelem, amely javítja a szilárdságot, a keménységet és a megmunkálhatóságot. A magasabb Zn-tartalom (30-45%) növeli a kopásállóságot, de csökkentheti a korrózióállóságot zord környezetben.
Nyomelemek	0–5 (összesen)	Hozzáadva a testreszabott teljesítményhez: - Ólom (Pb):0,5–3% (pl. C36000 szabad-vágó sárgaréz) a jobb megmunkálhatóság érdekében. - Ón (Sn):1–4% (pl. C46400 haditengerészeti sárgaréz) a korrózióállóság javítására sós vízben. - Alumínium (Al):1–6% (pl. C60800 alumínium sárgaréz) a magas hőmérsékleti szilárdság és oxidációállóság érdekében. - Vas (Fe), nikkel (Ni):1%-nál kevesebb vagy egyenlő a keménység és a stabilitás növelése érdekében.

Általános sárgarézötvözetek és pontos összetételük:

Ötvözetminőség (UNS)	Cu (%)	Zn (%)	kulcsfontosságú nyomelemek (%)	Alkalmazás fókusz
C26000 (sárgaréz patron)	68–71	29–32	-	Képlékeny; patronokhoz, csövekhez és dekoratív alkatrészekhez használják.
C36000 (ingyenes{1}}vágó sárgaréz)	60–63	35–38	Pb: 2,5–3,7	Megmunkálható; ideális csavarokhoz, anyákhoz és precíziós alkatrészekhez.
C46400 (Naval Brass)	60–63	35–37	Sn: 1,0–1,7	Korrózióálló-; tengeri hardverekhez és szelepekhez.
C60800 (alumínium sárgaréz)	76–79	20–22	Al: 2,0–3,0	nagy -erő; hőcserélőkben és ipari csővezetékekben használják.

2. Milyen színű a sárgaréz felülete?

Sárgaréz kiállítások ameleg, arany{0}}árnyalatú színek választékaa réz{0}}cink aránya, a felületkezelés és a környezeti expozíció határozza meg:

1. As-öntött/lágyított (befejezetlen) sárgaréz:

Alacsony Zn (Cu 80%-nál nagyobb vagy egyenlő):Vöröses-arany (pl. vörös sárgaréz/C23000) – rézre emlékeztet, finom arany árnyalattal.

Közepes Zn (Cu 60-70%):Élénk sárga{0}}arany (pl. C26000 kazettás sárgaréz) – a klasszikus „réz” szín, amely a hangszerekhez és dekorációs tárgyakhoz kapcsolódik.

Magas Zn (Cu 55-60%):Halványsárga vagy arany{0}}barna (pl. C36000 mentes-vágó sárgaréz) – kissé halványabb a magasabb cinktartalom miatt.

2. Feldolgozási és öregedési hatások:-

Polírozott sárgaréz:Tükörszerű,{0}}fényes arany színű felületet ér el (általános építészeti felszereléseknél, trófeáknál és hangszereknél).

Patina képződés:Levegőnek, nedvességnek vagy vegyszereknek (pl. kénnek) kitéve a sárgaréz természetes patinát hoz létre idővel:

Kezdeti szakasz: Vékony, fénytelen arany film.

Előrehaladott állapot: Zöldes{0}}kék (verdigris) vagy barnás-fekete oxidréteg (pl. bútorokban vagy történelmi reprodukciókban használt antik sárgaréz).

Felületkezelések:

Galvanizálás (pl. nikkel, króm) ezüst vagy fényvisszaverő felületre.

Lakkozás: Átlátszó védőbevonat az élénk arany szín megőrzésére és a patinásodás megelőzésére.

Kémiai sötétítés: Antik barna/fekete felületet hoz létre dekorációs vagy esztétikai célokra.

info-444-445 info-445-444

info-445-444 info-456-444

3. Mekkora a sárgaréz keménysége?

A sárgaréz keménysége nagymértékben függötvözet összetétel, temperálás (hőkezelés/mechanikai megmunkálás) és hidegmunka fokozat. Az alábbiakban a szokásos sárgarézminőségek és -edzettségek tipikus keménységi értékei találhatók, amelyeket szabványos módszerekkel teszteltek (Brinell keménység, HB; Vickers keménység, HV; Rockwell keménység, HR):

Általános keménységi tartományok vérmérséklet szerint:

Temper megnevezése	Leírás	Tipikus keménység (HB)	Vickers keménység (HV)	Rockwell keménység (HRB)
O (lágyított)	Teljesen puha, átkristályosodott	40–80	45–85	20–60
H01 (enyhe hidegmunka)	10-20%-os hidegcsökkentés	70–110	75–115	55–75
H02 (mérsékelt hidegmunka)	20-30%-os hidegcsökkentés	100–140	105–145	70–85
H04 (erős hidegmunka)	30-50%-os hidegcsökkentés	130–180	135–185	80–95
HT (hőkezelt-)	Csapadék-edzett (pl. alumínium sárgaréz)	150–220	155–230	85–100

Közönséges sárgarézötvözetek keménysége (lágyított vs. hidegen megmunkált-):

Ötvözetminőség (UNS)	Az indulat	Brinell keménység (HB)	Vickers keménység (HV)	Rockwell keménység (HRB)	Főbb megjegyzések
C26000 (sárgaréz patron)	O (lágyított)	60–70	65–75	45–55	Képlékeny; hajlításra/húzásra alkalmas.
C26000	H04 (erős hidegmunka)	140–160	145–165	85–90	Nagy szilárdság szerkezeti alkatrészekhez.
C36000 (ingyenes{1}}vágó sárgaréz)	O (lágyított)	70–80	75–85	55–65	Kiegyensúlyozott megmunkálhatóság és rugalmasság.
C36000	H02 (mérsékelt hidegmunka)	110–130	115–135	75–80	Ideális csavarokhoz és rögzítőkhöz.
C46400 (Naval Brass)	O (lágyított)	75–85	80–90	60–70	Korrózióálló-; tengeri alkalmazásokban használják.
C46400	H04 (erős hidegmunka)	150–170	155–175	85–90	Nagy szilárdság hajó alkatrészekhez.
C60800 (alumínium sárgaréz)	HT (hőkezelt-)	180–210	185–215	90–98	Kivételes magas{0}}hőmérsékletű keménység.