Típusú zökkenőmentes szénacélcsövek
A ma rendelkezésre álló különféle varrat nélküli szénacélcsövek három fő kategóriába sorolhatók: a forró, hengerelt, varrat nélküli acélcsövek (HRS), a hidegen hengerelt, zökkenőmentes acélcsövek (CRS) és a hideg húzott, varrat nélküli acélcsövek (CD). Az egyes kategóriákon belül számos változat van, amelyek meghatározott alkalmazásokra (például olaj- vagy gázszállításra) vagy bizonyos intenzitásra szolgálnak.
Forró, hengerelt zökkenőmentes cső
A forró hengerelt zökkenőmentes cső fűtött kerek tuskából készül, és hengeres formájú. Gyakran használják azokat a mérnöki alkalmazásokban, amelyek nagyobb szilárdságot igényelnek, mint a hideghengerelt vagy CDS csövek. A hőkezelési folyamat extra keményen és erőssé teszi őket, képesek ellenállni a magas hőmérsékleteknek és nyomásnak. A forró hengerelt zökkenőmentes csövek előnyei között szerepel a költséghatékonyság, az erős felépítés és a formák testreszabási képessége. A hátrányok magukban foglalják a súlyukat, amelyek megnehezíthetik őket a szállításhoz és a telepítéshez. A forró, hengerelt, zökkenőmentes csövet gyakran nagyobb nyomásokkal és hőmérsékletekkel járó nagyobb projektekhez használják.
Hideg, hengerelt zökkenőmentes cső
A hidegen hengerelt, zökkenőmentes csövet úgy készítik, hogy a forró acélt tekercsek sorozatán keresztül alakítják ki. A forró hengerelt acéltól eltérően a hideg hengerelt acél nehezebb és törékenyebb. Ez lehetővé teszi a pontosabb megmunkálást és a formázást is, így ideális a pontossághoz szükséges berendezésekhez. A hidegen hengerelt csövek előnyei között szerepel a nagyobb korrózióval és kopással szembeni ellenállás, a jobb megmunkálhatóság és az alacsonyabb költségek. A hidegen hengerelt cső hátrányai közé tartozik a nem megfelelő szilárdság a forró hengerelt acélhoz képest, a repedés nagyobb valószínűségét és a korlátozott testreszabhatóságot. A hidegen hengerelt csöveket gyakran kisebb alkalmazásokban használják, amelyek nem igényelnek annyi szilárdságot vagy pontosságot.
Hideg húzott, zökkenőmentes cső
A hidegen húzott, zökkenőmentes csöveket úgy készítik, hogy egy vagy több meghaláson keresztül melegen hengerelt csöveket kényszerítenek. Ez arra készteti az anyagot, hogy sűrűbbé váljon, erősebbé téve. Ideálisak azokhoz az alkalmazásokhoz, ahol az erősség és a nyomásállóság kritikus, például autóipari hidraulikus vonalak és csövek. A hidegen húzott zökkenőmentes csövek előnyei között szerepel a magas szilárdság, az alacsony költségek és a pontos formák előállításának képessége. A hátrányok magukban foglalják a repedési lehetőségeket, ha nem megfelelően edzik, a rugalmasság hiánya és a korlátozott testreszabhatóság. A hidegen húzott, zökkenőmentes csöveket leggyakrabban az autóiparban és az ipari alkalmazásokban használják.
Általános varrat nélküli szénacél cső: A magas színvonalú szénacél forró gördülésével vagy hideg gördülésével készül, mint például 10, 20, 30, 35, 45, 16MN, 5MNV és más alacsony ötvözetű szerkezeti acél vagy 40Cr, 30crmnsi, 45mn2, 40mnb és más ötvözött acél. A 10., 20. és más alacsony széntartalmú acél nélküli zökkenőmentes csöveket elsősorban folyadék -szállító csővezetékekhez használják. A közepes szénacélból, például 45 és 40cr -ből készült zökkenőmentes csöveket mechanikai alkatrészek, például autók és traktorok stresszes alkatrészeinek előállításához használják. Általában a zökkenőmentes acélcsöveket használják az erő és a lapos tesztek biztosítása érdekében. A meleg hengerelt acélcsöveket forró vagy hőkezelt állapotban szállítják; A hidegen hengerelt acélcsöveket hővel kezelt állapotban szállítják.
Varrat nélküli acélcsövek az alacsony és közepes nyomású kazánokhoz: különféle alacsony és közepes nyomású kazánok, túlhevített gőzcsövek, forrásban lévő vízcsövek, vízfal-csövek és a mozdony-kazánok, a nagy füstcsövek, a kis füstcsövek és az íves hálócsövek, stb. Készítik a jó füstcsövek, a kis füstcsövek és a hidegen hengerelt, hűvös vagy hűtött csövek előállításához. Hálózott kazáncsövek. Elsősorban nem. 10 és nem. 20 acél. A kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok biztosítása mellett a hidrosztatikus tesztek, a krimping, a lángolás és a simítási tesztek is szükségesek. A forró gördülést forró, hengerelt állapotban szállítják, és a hideghengerelés (DIAL) hővel kezelt állapotban kerül.
Nagynyomású kazán acélcső: Elsősorban kiváló minőségű szénszerkezeti acél, ötvözött szerkezeti acél és rozsdamentes hőálló acél acélcsövek előállítására használják a nagynyomású és a nyomás feletti gőzkazáncsövekhez. Ezek a kazáncsövek gyakran magas hőmérsékleten és magas nyomáson működnek. A csövet oxidálják és korrodálják a magas hőmérsékletű füstgáz és a vízgőz hatására. Ezért az acélcsőnek magas tartós szilárdságú, magas oxidációs ellenállás és jó szerkezeti stabilitás szükséges.
