Inconel Alloy 718egy csapadék-edzett nikkel-króm-szuperötvözet, amely arról híreskivételes szilárdság, korrózióállóság és magas{0}}hőmérséklet-stabilitás. Kiegyensúlyozott mechanikai teljesítménye és kiváló gyárthatósága miatt az Alloy 718 az egyik legszélesebb körben használt nikkel{2}}alapú ötvözet Magyarországon.repülőgépipar, olaj- és gázipar, energiatermelés és vegyipar.
A vásárlók és a mérnökök számára az Inconel 718 kulcsfontosságú tulajdonságainak megértése kritikus fontosságú az igényes szolgáltatási feltételekhez megfelelő anyag kiválasztásához és az életciklus teljes költségének optimalizálásához.
Az Inconel 718 kémiai összetétele
| Elem | Tipikus tartalom (%) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0–55.0 |
| Króm (Cr) | 17.0–21.0 |
| vas (Fe) | Egyensúly |
| Nióbium (Nb + Ta) | 4.75–5.50 |
| Molibdén (Mo) | 2.80–3.30 |
| Titán (Ti) | 0.65–1.15 |
| Alumínium (Al) |
0.20–0.80
|
Mechanikai tulajdonságok (szobahőmérséklet)
Az Inconel 718 megőrzi kiemelkedő szilárdságát a szívósság feláldozása nélkül.
| Ingatlan | Tipikus érték |
|---|---|
| Szakítószilárdság | Nagyobb vagy egyenlő, mint 1250 MPa |
| Hozamerősség (0,2%) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 1030 MPa |
| Megnyúlás | 12%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Keménység | 330-380 HB (elöregedett állapot) |
Inconel 718 magas hőmérsékletű{1}}teljesítmény
Az Inconel 718 ötvözet egyik figyelemre méltó tulajdonsága, hogy magas hőmérsékleten is megőrzi szilárdságát.
Maximális ajánlott működési hőmérséklet: körülbelül 650 fok (1200 F), kiváló kúszás- és feszültség-törésállóság, valamint stabil mikrostruktúra még hosszú távú magas hőmérsékletnek való kitettség után is.
Ezért a 718-as ötvözet ideális választás a következő alkalmazásokhoz: sugárhajtómű-alkatrészek, gázturbina tárcsák és tengelyek, nagynyomású kötőelemek és rugók.
Inconel 718 Korrózióállóság és Oxidációállóság
Az Inconel 718 megbízható teljesítményt nyújt zord körülmények között is: ellenáll az oxidációnak akár 980 fokos hőmérsékleten, ellenáll a lyuk- és réskorróziónak, valamint ellenáll a savas és lúgos közegeknek. Az olaj- és gáziparban, valamint a vegyiparban dolgozó ügyfelek számára ez hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költségeket jelent.
Inconel 718 Hegeszthetőség és megmunkálhatóság
Sok nagyszilárdságú nikkelötvözettől eltérően az Inconel 718 kiváló hegeszthetőséget mutat: alacsony az utólagos-hegesztési repedés kockázata, hegeszthető az oldatban-hegeszthető, és a szilárdság visszaállítható a szabványos öregedési hőkezeléssel. Alkalmas még: megmunkálásra (megmunkálásra, precíziós megmunkálásra, szerszámozásra, hengerlésre). Az alacsonyabb feldolgozási kockázat rövidebb átfutási időt és kiszámíthatóbb projektköltségeket jelent.
Inconel 718 hőkezelési jellemzők
Az Inconel 718 csapadékos keményítéssel van megerősítve, nem szilárd oldattal.
Tipikus hőkezelési eljárás:
Oldatos izzítás: körülbelül 980 fok
Öregítési kezelés: 720 fok → 620 fok (két-lépéses öregítés)
Ez a folyamat létrehozza a ″ fázist, amely nagy szilárdságot és kiváló termikus stabilitást biztosít az anyagnak.
Az Inconel Alloy 718 alkalmazásai
Kiegyensúlyozott tulajdonságai miatt az Alloy 718-at széles körben használják:
Repülőgép-motor-alkatrészek és szerkezeti alkatrészek
Olaj- és gázfúró szerszámok és kútfej berendezések
Atomreaktor alkatrészek
Nagy{0}}szilárdságú rögzítők és rugók
Nagynyomású{0}}szelepek és szerelvények
ki választ minket?
Ha projektkövetelményei vannak az Inconel Alloy 718 rozsdamentes acéllal kapcsolatban, szívesen fogadjuk megrendelését. A GNEE népszerű termékek széles választékát kínálja, amelyek közül választhat. Különféle praktikus termékformákká dolgozható fel, beleértve a lemezeket, tekercseket, csöveket, rudakat, huzalokat stb. Részletes kémiai összetételért és ingyenes mintákért kérjük, azonnal lépjen kapcsolatba gyárunkkal. Versenyképes árakat és kiváló szolgáltatást kínálunk.
egyablakos{0}}megoldás
profi csapat
kiváló minőségű
