Mar 14, 2025 Hagyjon üzenetet

Mi a különbség az Inconel 625 és 718 között?

Mi a különbség az Inconel 625 és 718 között?

 

Az Inconel 625 és az Inconel 718 nagy teljesítményű nikkel-alapú szuper- és szuperfémek, amelyeket egyre inkább használnak a fém 3D nyomtatásban. A nikkel-króm alapú összetételük rendkívül ellenállóvá teszi őket a korrózióval és a magas hőmérsékletekkel szemben. Kiváló mechanikai, termikus és korróziós tulajdonságaik lehetővé teszik azok használatát olyan igényes alkalmazásokban, mint például a repülőgépipar, az ipari gyártás és a katonai berendezések.

Noha ezeket a nikkel-alapú ötvözeteket viszonylag nehéz gépelni, a 3D-s nyomtatás lehetővé teszi a minimális anyaghasználat komplex konfigurációit, ami elősegíti a hálózat közeli, könnyű alkatrészek létrehozását, minimalizálva a megmunkálás szükségességét. Ennek eredményeként az Inconel 625 és a 718 népszerű anyagokká vált az additív gyártáshoz.

What is the difference between Inconel 625 and 718?What is the difference between Inconel 625 and 718?

De először, mi pontosan mi az Inconel 625 és 718? Mi a különbség a két fémötvözet között? Hogyan nyomtatják őket 3D -vel?

Inconel 625 vs. Inconel 718
Az Inconel a Special Metals Corporation védjegye, és több mint két tucat nikkel-alapú szuperfémet foglal magában. Ezek a szuperfémek nagy teljesítményű ötvözetek, amelyek kiváló szilárdságot, magas hő- és korrózióállóságot és jó hegeszthetőséget kínálnak.

Az Inconel 625-et a -20} század közepén fejlesztették ki, mivel a nagy szilárdságú anyagok iránti nagy igényt használhatók, amelyeket a gőz erőművekben és a csővezetékekben is felhasználhatnának. Ez a kereslet arra késztette a kutatókat, hogy teszteljék a nagy szilárdságú kémiai összetételeket, például a molibdén és a niobium keverését a nikkel -rel. Az Inconel 625 fejlesztése során a kutatók véletlenül felfedezték az Inconel 718 -at, amely nagyon hasznosnak bizonyult az olyan alkalmazásokhoz, mint például a repülőgépmotorok.

Az Inconel 625 és 718 közötti különbségek
Az Inconel 625 és az Inconel 718 számos közös tulajdonsággal rendelkezik az Inconel család számára. A kettő közötti legfontosabb különbség azonban az, hogy az Inconel 625 fő tulajdonsága az erős korrózióállóság, míg az Inconel 718 fő tulajdonsága a nagy szilárdság. A két ötvözetnek megvan a saját szerepe, és nem helyettesíthetik egymást.

Az alábbi táblázat megmutatja, hogy a két ötvözet hogyan viselkedik egymással szemben.

 

Kuncol
625

Kuncol
718

Kémiai összetétel

(Fő elemek)

Ni

58 – 71%

Ni: ~ 53%

CR

21 – 23%

19%

MO

8 – 10%

3%

FE

5%

18 – 18.5%

NB+TA

3.2 – 3.8%

5%

Sűrűség (23 fok)

8,7 g/cm³

8,22 g/cm³

Szakítószilárdság (23 fok)

810 - 920 MPA

1034 - 1276 MPA

Hozamszilárdság (23 fok)

330 - 460 MPA

827 - 1034 MPA

Olvadáspont

1290 - 1350 fok

1260 - 1335 fok

Üzemi hőmérséklet

~ 1000 fok

~ 700 fok

Hőkezelés

Az Inconel 625 szilárd oldaton keresztül megerősödik
Erősítés, ami alkalmassá teszi az oldatkezelésre.

Az Inconel 718 -at csapadékkeményítéssel erősítik meg,
ami az öregedési kezelést a megfelelő hőkezelésnek teszi.

Korrózióállóság

Az Inconel 625 alacsonyabb FE -tartalommal rendelkezik, mint az Inconel 718, amely
magasabb NI, CR és MO tartalmat jelent.

Mivel a ni, cr és mo kiváló elemek
A korrózió tulajdonságai, az Inconel 625 általában nagyobb korrózióállósággal rendelkezik
mint az Inconel 718.

3D nyomtatási folyamat

Porágy fúziós (PBF) folyamatok, elsősorban szelektív lézer
Olvadás (SLM) és szelektív lézer -szinterelés (SLS)

Átlagos részecskeméret (D50)
fémpor

~ 31 – 32
µm

~ 13.6
– 15 µm

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat