Mi a különbség az Inconel 625 és 718 között?
Az Inconel 625 és az Inconel 718 nagy teljesítményű nikkel-alapú szuper- és szuperfémek, amelyeket egyre inkább használnak a fém 3D nyomtatásban. A nikkel-króm alapú összetételük rendkívül ellenállóvá teszi őket a korrózióval és a magas hőmérsékletekkel szemben. Kiváló mechanikai, termikus és korróziós tulajdonságaik lehetővé teszik azok használatát olyan igényes alkalmazásokban, mint például a repülőgépipar, az ipari gyártás és a katonai berendezések.
Noha ezeket a nikkel-alapú ötvözeteket viszonylag nehéz gépelni, a 3D-s nyomtatás lehetővé teszi a minimális anyaghasználat komplex konfigurációit, ami elősegíti a hálózat közeli, könnyű alkatrészek létrehozását, minimalizálva a megmunkálás szükségességét. Ennek eredményeként az Inconel 625 és a 718 népszerű anyagokká vált az additív gyártáshoz.


De először, mi pontosan mi az Inconel 625 és 718? Mi a különbség a két fémötvözet között? Hogyan nyomtatják őket 3D -vel?
Inconel 625 vs. Inconel 718
Az Inconel a Special Metals Corporation védjegye, és több mint két tucat nikkel-alapú szuperfémet foglal magában. Ezek a szuperfémek nagy teljesítményű ötvözetek, amelyek kiváló szilárdságot, magas hő- és korrózióállóságot és jó hegeszthetőséget kínálnak.
Az Inconel 625-et a -20} század közepén fejlesztették ki, mivel a nagy szilárdságú anyagok iránti nagy igényt használhatók, amelyeket a gőz erőművekben és a csővezetékekben is felhasználhatnának. Ez a kereslet arra késztette a kutatókat, hogy teszteljék a nagy szilárdságú kémiai összetételeket, például a molibdén és a niobium keverését a nikkel -rel. Az Inconel 625 fejlesztése során a kutatók véletlenül felfedezték az Inconel 718 -at, amely nagyon hasznosnak bizonyult az olyan alkalmazásokhoz, mint például a repülőgépmotorok.
Az Inconel 625 és 718 közötti különbségek
Az Inconel 625 és az Inconel 718 számos közös tulajdonsággal rendelkezik az Inconel család számára. A kettő közötti legfontosabb különbség azonban az, hogy az Inconel 625 fő tulajdonsága az erős korrózióállóság, míg az Inconel 718 fő tulajdonsága a nagy szilárdság. A két ötvözetnek megvan a saját szerepe, és nem helyettesíthetik egymást.
Az alábbi táblázat megmutatja, hogy a két ötvözet hogyan viselkedik egymással szemben.
|
Kuncol |
Kuncol |
||
|
Kémiai összetétel (Fő elemek) |
Ni |
58 – 71% |
Ni: ~ 53% |
|
CR |
21 – 23% |
19% |
|
|
MO |
8 – 10% |
3% |
|
|
FE |
5% |
18 – 18.5% |
|
|
NB+TA |
3.2 – 3.8% |
5% |
|
|
Sűrűség (23 fok) |
8,7 g/cm³ |
8,22 g/cm³ |
|
|
Szakítószilárdság (23 fok) |
810 - 920 MPA |
1034 - 1276 MPA |
|
|
Hozamszilárdság (23 fok) |
330 - 460 MPA |
827 - 1034 MPA |
|
|
Olvadáspont |
1290 - 1350 fok |
1260 - 1335 fok |
|
|
Üzemi hőmérséklet |
~ 1000 fok |
~ 700 fok |
|
|
Hőkezelés |
Az Inconel 625 szilárd oldaton keresztül megerősödik |
Az Inconel 718 -at csapadékkeményítéssel erősítik meg, |
|
|
Korrózióállóság |
Az Inconel 625 alacsonyabb FE -tartalommal rendelkezik, mint az Inconel 718, amely Mivel a ni, cr és mo kiváló elemek |
||
|
3D nyomtatási folyamat |
Porágy fúziós (PBF) folyamatok, elsősorban szelektív lézer |
||
|
Átlagos részecskeméret (D50) |
~ 31 – 32 |
~ 13.6 |
|





