Inconsel Un N07718VSInconel X -750
Mi a megfelelő amerikai standard szám az UNS N07718 -hoz?
Alloy 718 (az Inconel 718 -nak felel meg) - uns n 07718.
Mi a különbség az Inconel UNS N07718 és az Inconel X -750 között?
Az X750 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet alumínium és titán hozzáadása megkeményedett, és kúszási törési szilárdsággal rendelkezik, körülbelül 700 fokos (1290 fok) .}} 718 (Uns n07718/w {. {{8}) hőmérsékleten. Nikkel-króm anyag, -423 f-1300 fok {. fokozatos hőmérsékleti tartományban
Mi az UNS N07718 anyag?
Alloy 718 (UNS N07718, W NO . 2.4668) egy austenit nikkel-bázis magas hőmérsékletű ötvözet . Az ötvözet 718-as ötvözet kiváló magas hozamú szakító tulajdonságokkal és kúszási megszakítás tulajdonságokkal rendelkezik, és ellenálló az oxidációhoz, amely 800 fokig oxidációra oxidálódik, 800 fokig,.}}}}}}
Mi a különbség az Inconel 718 és az Inconel 725 között?
Inconel 718 has a Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) of over 31, while Inconel 725 has a PREN of over 45, enabling it to operate in the harshest environments. Gnee Steel offers 725 alloy round bars in diameters from 1 inch to 4 inches (25.4 mm to 101.6 mm), and 718 alloy round bars in Átmérője ½ hüvelyk és 10 hüvelyk között, 12,7 mm - 254 mm).
Inconel Un N07718 és Inconel X -750 specifikációk
Kémiai összetétel: Inconel 718 vs Inconel X -750
Mindkét ötvözet nikkel-krómán alapul, de különbözik a másodlagos elemekben, amelyek meghatározzák azok teljesítményjellemzőit:
| Elem | Inconel 718 | Inconel X -750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | Minimum 70% |
| CR | 17-21% | 14-17% |
| FE | BAL . | 5-9% |
| MO | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Földrajzi jelzés | 4.75-5.5% | – |
| Társ | 1% max | 1% max |
Mechanikai tulajdonságok: Inconel 718 vs Inconel X -750
| Ingatlan | Inconel 718 | Inconel X -750 |
|---|---|---|
| Szakítószilárdság | 1370 MPA | 1100 MPA |
| Hozamszilárdság | 1030 MPA | 780 MPA |
| Meghosszabbítás | 12-15% | 15-20% |
| Keménység (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Teljesítmény magas hőmérsékletű környezetben
Inconel 718:
Az Inconel 718 Az ötvözet mérsékelt vagy magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz alkalmas, de elkezdi elveszíteni a mechanikai tulajdonságokat 700 fok felett . hegeszthetősége alkalmassá teszi a nagy pontosságot igénylő gyártási folyamatokra. .
Inconel X -750:
Az Inconel X -750 980 fokig tarthat a hőmérsékletek ellen, és kiváló kúszási ellenállással rendelkezik ..
Korrózióállóság: Inconel 718 vs Inconel X -750
Mindkét ötvözet kiváló korrózióállóságot mutat:
Inconel 718Hatékonyabban ellenállni a pontozásnak, a hasadás korróziójának és a stressz -korrózió repedésének, különösen vizes és savanyú környezetben . Ez az első választás a tengeri olaj- és gázalkalmazásokhoz .
Inconel X -750Kiváló oxidációs ellenállással rendelkezik magas hőmérsékleten, de kevésbé hatékonyan ellenáll a kémiai támadásnak, mint az Inconel 718.
Inconel 718 vs Inconel X -750: Melyik a jobb?
| Kritériumok | Inconel 718 | Inconel X -750 |
|---|---|---|
| Költség | Magasabb költségek | Olcsóbb |
| Megmunkálhatóság | Könnyebben gépelhető | Nagyobb kihívást jelent a gép számára |
| Hegesztés | Kiváló | Kevésbé hegeszthető |
| Korrózióállóság | Felsőbbrendű | Mérsékelt |
| Hőmérsékleti ellenállás | Legfeljebb 700 fokos | Akár 980 fokig |
| Alkalmazások | Nagy szilárdságú, korrozív beállítások | Magas hőmérsékleti környezet |
Válassza az Inconel 718 lehetőséget:
Ha alkalmazásának nagy szilárdságát igényli, javított korrózióállóság és mérsékelt hőmérsékleti teljesítmény, például olaj- és gáz- vagy repülőgépgyártáshoz .
Válassza az Inconel X -750 lehetőséget:
Ha az alkalmazás rendkívül magas hőmérsékletet és hosszú távú nyomást igényel, például turbinákat, nukleáris reaktorokat vagy magas hőmérsékletű rugókat .
