1. Mi az inkoloy 825 keménysége?
a. Lágyított állapot (a korrózió leggyakoribb - rezisztens alkalmazások)
Brinell keménység (HB): 150 - 180 HB
Tesztelési feltételek: 10 mm -es acélgömb behúzó, 3000 kg terhelés. Ez a tartomány tükrözi a mérsékelt keménység és a magas rugalmasság egyensúlyát, elkerülve a korrozív környezetben a törékenységet.Rockwell keménység (HRB): 80 - 90 HRB
Tesztelési feltételek: 1/16 hüvelykes acélgömb behúzó, 100 kg terhelés. A HRB -t széles körben használják lágyabb ötvözetekhez; Ez a tartomány igazodik a Brinell értékekhez és megerősíti a megmunkálhatóságot.Vickers keménység (HV): 160 - 200 HV
Tesztelési feltételek: Gyémánt piramis behúzó, változó terhelés (jellemzően 100–500 GF). A HV pontosságot kínál a vékony szakaszokhoz (pl. Hőcserélő csövek), és következetesen korrelál a Brinell/HRB eredményekkel.
b. Cold - működött állapotban (a fokozott erő érdekében)
Brinell keménység (HB): 200 - 250 HB
Rockwell keménység (HRC): 20 - 28 HRC
MEGJEGYZÉS: A HRC -t (Rockwell C) itt használják a HRB helyett, mivel a hideg munka keménységét a gyémánt kúp behúzó által jobban mérhető tartományba tolja.
Vickers keménység (HV): 220 - 270 HV
c. Post - hegesztési állapot
2. Mekkora a 825 inkoloy szakítószilárdsága?
a. Lágyított állapot
Végső szakítószilárdság (UTS): 550 - 650 MPa (80 000 - 94 000 psi)
Ez a szakítóvizsgálat során mért csúcsfeszültség. Kontextus szempontjából ez magasabb, mint a 316L rozsdamentes acél (UTS: ~ 515 MPa), a Coloy 825 nikkel és molibdén -kiegészítései miatt, amelyek megerősítik az ötvözet mátrixát.Tipikus meghosszabbítás a szünetben: 35 – 45%
A magas nyúlás megerősíti a rugalmasságot, kritikus a műveletek kialakításához (pl. Hajlítás, hegesztés) és a stressz felszívása a dinamikus szolgáltatási körülmények között.
b. Hideg - működött állapot
Végső szakítószilárdság (UTS): 750 - 900 MPa (109 000 - 130 000 psi)
A pontos érték a hideg munka mértékétől függ: magasabb redukció=magasabb UTS. A hideg - munkaegység 825 -et magas - szilárdsági komponensekhez, például szelepszárakhoz vagy szerkezeti zárójelekhez korrozív környezetben használják.Tipikus meghosszabbítás a szünetben: 10 – 25%
A meghosszabbítás csökken a hideg munka növekedésekor, a közös kereskedelem - a nagyobb szilárdság érdekében.
A hőmérsékleti hatások kulcsfontosságú megjegyzése
300 fokon (572 fok): UTS ≈ 480 - 580 MPa (69 000 - 84 000 psi)
500 fokon (932 F fok): UTS ≈ 400 - 500 MPa (58 000 - 72 000 psi)
Ez a hőstabilitás lehetővé teszi a mérsékelt - hőmérsékleti alkalmazásokhoz, például a hőcserélő csövekhez és a kémiai reaktor belső részéhez.




3. Mekkora a 825 inkoloy hozamszilárdsága?
a. Lágyított állapot
0,2% -os eltolódási szilárdság (YS): 240 - 300 MPa (35 000 - 43 500 psi)
Ez azt jelenti, hogy az ötvözet véglegesen elkezdi deformálni, ha ~ 240–300 MPa -ra túl hangsúlyozzák. Összehasonlításképpen: a 316L rozsdamentes acél hozamszilárdsága ~ 170–205 MPa, tehát az Incoloy 825 jobb terhelést kínál - csapágykapacitás az izzadás formájában.
b. Hideg - működött állapot
0,2% -os eltolódási szilárdság (YS): 550 - 750 MPa (80 000 - 109 000 psi)
Mint a szakítószilárdsághoz, a hozam erőssége a hideg munka fokával növekszik. Például a 40% -os hidegcsökkentés ~ 700 MPa -ra képes a hozamszilárdságot, amely alkalmas nagy - nyomáskomponensekre, mint például a kúthéj -csatlakozók a tengeri olaj/gázban.
A hozam -szilárdság hőmérsékleti függése
300 fokon (572 fok): YS ≈ 200 - 260 MPa (29 000 - 37 700 psi)
500 fokon (932 fok): YS ≈ 160 - 220 MPa (23 200 - 31 900 psi)
Ez a stabilitás biztosítja, hogy a 825 -ös Uncoloy 825 nem haladja meg túlzott állandó deformációját olyan alkalmazásokban, mint a savanyú gázvezetékek vagy a sótalanító sófűtés.





