Az Incoloy 903 anikkel-vas-kobalt (Ni-Fe-Co) csapadék-keményedő szuperötvözetkifejezetten magas hőmérsékletű,{0}}kivételes méretstabilitást igénylő szerkezeti alkalmazásokhoz tervezték. Az Incoloy ötvözetcsaládba tartozik, amely a hőállóság, a mechanikai szilárdság és a feldolgozhatóság egyensúlyáról híres. Sok szuperötvözettől eltérően, amelyek előnyben részesítik a nikkeltartalmat, az Incoloy 903 személyre szabott Ni-Fe-Co mátrixot használ két kiemelkedő tulajdonság elérése érdekében:alacsony és szabályozható hőtágulás(kritikus azoknál az alkatrészeknél, amelyeknek el kell kerülniük a hőmérséklet-ingadozások hatására bekövetkező deformációt) és erősmagas-hőmérsékletű kúszásállóság(ellenállás a fokozatos deformációval szemben hosszú távú -hő és feszültség hatására). Erősségét a kicsapódás-keményítő mechanizmusa- adja, a hőkezelés során finom, stabil intermetallikus részecskék képződnek, amelyek megerősítik a mikroszerkezetet. Ez ideálissá teszi repülőgép-alkatrészek (pl. gázturbinás motorváz, fúvókavezető lapátok), energiatermelő berendezések és ipari gépek számára, ahol a magas hőmérsékleti teljesítmény és a méretpontosság nem alku tárgya.
Az Incoloy 903 kémiai összetétele szigorúan ellenőrzött, hogy biztosítsa az alacsony hőtágulás és a magas hőmérsékleti szilárdság egyedülálló kombinációját. Alább láthatók a tipikus tartományok (tömegszázalék, tömeg%):
Az Incoloy 903 keménysége aznagymértékben függ a hőkezelési állapotától, mivel a hőkezelés közvetlenül szabályozza az erősödő csapadékképződést. Az alábbiakban a három leggyakoribb feltétel tipikus keménységi értékei láthatók, amelyeket iparági-szabványos skálákkal (Rockwell C, HRC; Brinell, HB) mértek:
Megoldás-Lágyított állapot
Keménység: ~26-30 HRC (vagy ~250-290 HB)
Ebben az állapotban az ötvözetet ~1030–1060 fokra (1885–1940 °F) hevítik a meglévő csapadék feloldására, majd gyorsan lehűtik (lehűtik), hogy az ötvözőelemeket túltelített szilárd oldatban felfogják. Ez a feltétel maximalizálja a rugalmasságot és a megmunkálhatóságot a gyártáshoz (pl. megmunkálás, kovácsolás), de csak közepes keménységet biztosít.
Idős Állapot
Keménység: ~38-43 HRC (vagy ~360-410 HB)
Az oldatos izzítást követően az ötvözet öregedésen megy keresztül: ~680-720 fokra (1250-1328 F) melegítjük 8-12 órán át, majd lassan lehűtik. Ez a folyamat finom Ni₃Nb-csapadékok képződését váltja ki, amelyek gátat szabnak a diszlokáció mozgásának, -drasztikusan növelve a keménységet és a magas hőmérsékleti szilárdságot. Ez a szabványos feltétel a végfelhasználásnál,{10}}a magas hőmérsékletű{11}}komponenseknél.
Hideg{0}}működő állapot
Keménység: ~33-37 HRC (vagy ~310-350 HB)
A hideg megmunkálás (pl. hengerlés, húzás) öregedés nélkül deformálja a mikroszerkezetet, és a "munkaedzéssel" növeli a keménységet. Ez azonban csökkenti a hajlékonyságot, és magas hőmérsékleten veszélyeztetheti a kúszási ellenállást. A hidegen megmunkált-Incoloy 903-at ritkán használják kritikusan magas-hőmérsékletű alkatrészekhez, mivel az elöregedett állapot kiváló teljesítményt nyújt.
