A Monel400 és K{1}} ötvözetek jellemzői, alkalmazásai, minőségei és előnyei
Mi az a Monel? A Monel ötvözet jellemzői, alkalmazásai, minőségei, előnyei
A Monel a nikkelötvözetek azon csoportjának kereskedelmi neve, amely elsősorban nikkelből és rézből áll, nyomokban vasat, mangánt, szenet és szilíciumot. A Monel erősebb, mint a tiszta nikkel, és a különböző korrozív környezetekkel szembeni korrózióállóságáról ismert. Az anyagot először 1901-ben Robert Crooks Stanley fejlesztette ki. A "Monel" név a "Specialty Metals Corporation" védjegye. A szuperötvözetként ismert Monel mikroszerkezetében felületközpontú köbös rácsszerkezet található. A Monel 400-at szerkezeti anyagként jóváhagyta az ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
Monel ötvözet tulajdonságai
A Monel ötvözet egyfázisú szilárd oldatú bináris ötvözet, amely kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik nulla alatti hőmérsékleten. A 400 Monel-ötvözet fajsúlya 8,80, olvadási hőmérséklet-tartománya 1300–1350 fok, Poisson-aránya pedig 0,32.
Megmunkálhatóság: A megmunkálhatóság nagyon nehéz a Monel munkaedzése miatt. A vashoz használt technikák felhasználhatók Monel anyagok feldolgozására.
Hegesztés: Az árnyékolt gázhegesztés, a védőgázas fém ívhegesztés, a fémívhegesztés és a merülőíves hegesztés az előnyben részesített hegesztési módszerek a Monel ötvözetek esetében.
Kovácsolás: A Monel kovácsolható, de csak ellenőrzött eljárások mellett.
Melegmunka: A Monel jellemző melegítési hőmérséklet-tartománya 648-1176 fok (1200-2150 fok F). A termikus feldolgozás megkezdése előtt meg kell határozni a megfelelő hőmérsékletet.
Monel osztályzata
Az ISO 6208 (lemez, lemez és szalag), ISO 9725 (kovácsolt anyagok), ISO 9723 (rudak), ISO 9724 (huzal) és DIN 17751 (csövek és csövek) szabványok szerint ötféle Monel-ötvözetet forgalmaznak. Ezek a Monel fokozatok a következők:
Monel 400 vagy Alloy 400
Monel 401
Monel 404
Monel 405
Monel K-500
Monel 400: A Monel 400 megfelel a következő szabványoknak: BS 3075, 3076 NA 13, DTD 204B és ASTM B164. Alloy 400 néven is ismert, nagy szilárdsággal, kiváló korrózióállósággal, jó alakíthatósággal és hővezető képességgel rendelkezik. A Monel 400 tipikus felhasználási területei közé tartoznak a hőcserélők, szelepek, a tengerészeti tervezés, a vegyi és szénhidrogén-feldolgozás.
Monel 401: A Monel 401-et széles körben használják professzionális elektromos és elektronikus alkalmazásokban. Az ötvözet jó hegeszthetőségű és jó keményforrasztási tulajdonságokkal rendelkezik a gázvolfrámíves eljárás révén. Az ellenálláshegesztés nagyon kielégítő módszer az anyagok összekapcsolására. A Monel 401-re az UNS N04401 szabvány vonatkozik.
Monel 404: A Monel 404 összetételét gondosan úgy alakították ki, hogy nagyon alacsony Curie-hőmérsékletet, alacsony permeabilitást és jó keményforrasztási tulajdonságokat biztosítson. A Monel 404 általános hegesztési és kovácsolási technikákkal használható, de nem melegíthető meg. A jobb felület elérése érdekében hideg megmunkálás végezhető. A Monel 404-et széles körben használják tranzisztorok csomagolásában és kerámia-fém tömítésekben, amelyek megfelelnek az UNS N04404 és az ASTM F96 szabványoknak.
Monel 405: Főleg automatikus csavargépek raktározására használják, a Monel 405 jelölése UNS N04405, és az ASME SB-164, az ASTM B-164, a Szövetségi QQ-N{{ 6}}, SAE AMS 4674 és 7234, Katonai MIL-N- 894, BS3072NA18, BS3073NA18, QQ-N-286, DIN 17750, ISO 6208, BS3075NA18, ASTM B8,30}6NA , DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, QQ-N-286, SAE AMS 4676, A Code Case ISO 9723 , ISO 9724, ISO 9725, BS3074NA18, DIN 17751{1 és NACE 36}. Ez a 400-as ötvözet szabad megmunkálási minősége. A kéntartalmat 0.025-0.060%-ra növelik, ami nikkel-réz-szulfidot eredményez, ami javítja a megmunkálhatóságot.
Monel K-500: A nikkel-réz alaphoz alumínium és titán hozzáadása nagyobb szilárdságot és keménységet, valamint kiváló korrózióállóságot biztosít a Monel K500-nak. A K-500 ötvözet azonban hajlamosabb a korróziós repedésekre bizonyos környezetben, öregedő körülmények között. A Monel K500 különösen alkalmas tengeri üzemben használt centrifugálszivattyú-tengelyekhez. A K-500 ötvözet tipikus felhasználási területe a műszerek, olajkút-szerszámok, elektronikai alkatrészek, hajócsavarok, szivattyútengelyek, forgó járókerekek, kaparók, kaparók és olajkútfúrók nyakörvei.
A Monel előnyei
A Monel által kínált fő előnyök a következők
Magas korrózióállóság savakkal és lúgokkal szemben.
Lúgálló.
Jó hajlékonyság (könnyen alakítható és formázható)
Könnyen hegeszthető, forrasztható és forrasztható
Magas mechanikai szilárdság
Különböző formákban kapható, például lemezek, lemezek, rudak, rudak, csövek és csövek
Vonzó megjelenés és kivitel.
Magas és alacsony hőmérsékletnek ellenálló képesség
Monel hátrányai
Bár a Monel számos előnnyel rendelkezik, nem tökéletes fém. Ennek a következő hátrányai vannak:
Rossz feldolgozhatóság
Kitettség lyukkorróziónak sós vizes környezetben.
Monel jelenlétében néha galvanikus korrózió lép fel
Milyen betegségek esetén alkalmazható a Monel?
Mivel meleg és hideg megmunkálással, megmunkálással és hegesztéssel gyártják, a Monel ötvözetet széles körben használják a tengeri és vegyi feldolgozás területén. Ez az anyag azonban drága, ezért csak akkor szabad használni, ha nem állnak rendelkezésre olcsóbb alternatívák. A Monel csövek általában több mint háromszor drágábbak, mint a szénacél csövek. A Monel jellemző alkalmazásai a szelepek és a szivattyúk; szivattyúk és hajtótengelyek; elektromos és elektronikus alkatrészek; nyersolaj lepárló tartályok, kazán tápvízmelegítők, tengeri szerelvények és rögzítőelemek; benzin- és víztartályok; benzines hordók; rugók; vegyi feldolgozó berendezések ; Feldolgozó edények és csövek; hőcserélők; fém hangszerek; gáztalanító fűtőberendezések; hangszerek; hűtőszekrények; filmfeldolgozás; konyhai mosogató; tetők; és szemüvegkeretek. A Monel ötvözet csövek, csőszerelvények, lemezek, szalagok, körrudak és szalagok formájában kapható.
