GH4169 magas hőmérsékletű{1}}ötvözet csövek mélytengeri olaj- és gázkörnyezetekhez
Gnee Steel
GH4169 magas hőmérsékletű{1}}ötvözet csövek mélytengeri olaj- és gázkörnyezetekhez
A GH4169 (Inconel 718) csöveket széles körben használják a mélytengeri olaj- és gáziparban, mivel nagy szilárdsága, korrózióállósága és magas hőmérsékleti ellenállása (700 fokig), így alkalmas a zord környezetekre is. Kulcsfontosságú szempont a feszültségkoncentrációra és az érintkezési pont kopására való érzékenysége, amelyek mindkettő repedéshez vezethet. Ezért a megfelelő hőkezelés kulcsfontosságú a mikrostruktúra szabályozásához és a kifáradási teljesítmény optimalizálásához.

Gnee Steel
Mi az a GH4169?
A GH4169 egy nikkel-krómötvözet, amely jelentős mennyiségű vasat, nióbiumot és molibdént, valamint kis mennyiségű alumíniumot és titánt tartalmaz. Nagy szilárdságáról, kiváló korrózióállóságáról és jó hegeszthetőségéről ismert. Általában gázturbinákban és sugárhajtóművekben használják.

GH4169 magas hőmérsékletű{1}}ötvözet csövek, anyagegyenértékű minőség
| STANDARD | UNS | HU | WERKSTOFF NR. | JIS | GOST | BS | AFNOR |
| GH4169 | N07718 | – | 2.4668 | NCF 718 | – | – | – |
GH4169 Magas hőmérsékletű{1}}ötvözet csövek Kémiai szerkezet
| elem | Minimális | Maximális |
| Si | - | 0.035 |
| C | - | 0.008 |
| P | - | 0.0015 |
| Ti | 0.065 | 1.015 |
| Mn | - | 0.035 |
| B | - | 0.06 |
| Al | 0.02 | 0.08 |
| Kr | 17 | 21 |
| Co | - | 1 |
| Fe | Egyensúly | |
| Cu | - | 0.03 |
| Nb | 4.075 | 5.05 |
| Mo | 2.08 | 3.03 |
| Ni | 50 | 55 |
GH4169 magas hőmérsékletű -ötvözet
| Az indulat | Megoldás-kezelt | |
| Szakító Rm | 155 | ksi (minimum) |
| Szakító Rm | 1069 | MPa (minimum) |
| Rp. 0.2%-os hozam | 95 | ksi (minimum) |
| Rp. 0.2%-os hozam | 655 | MPa (minimum) |
| Megnyúlás (2" vagy 4D gl) | 30 | % (minimum) |
A mélytengeri{0}}alkalmazások előnyei
Magas hőmérséklet és kúszásállóság: A GH4169 kiváló szilárdságot és kúszási ellenállást tart fenn magas hőmérsékleten, ami kulcsfontosságú a mélytengeri műveleteknél.
Korrózióállóság: Ez a nikkel{0}}alapú szuperötvözet ellenáll a tengervíz és a tengeri környezetben gyakori korróziós közegek okozta korróziónak.
Nagy szilárdság és szívósság: Nagy szakítószilárdsággal, kúszásállósággal és törésállósággal rendelkezik, hatékonyan megakadályozva a deformációt és a törést.
Jó hegeszthetőség: Ez megkönnyíti az összetett csőrendszerek gyártását.
Anyagvizsgálat:
Mechanikai tulajdonságvizsgálat (pl. szakítószilárdsági vizsgálat)
Keménységvizsgálat
Kémiai összetétel elemzése (pl. spektrális elemzés)
Anyagösszetétel azonosítás (PMI-teszt)
Lapítási teszt
Mikroszkópos és makroszkopikus vizsgálat
Pitting ellenállás teszt
Peremezési teszt
Intergranuláris korrózió (IGC) teszt
Miért válassza a Gnee nikkelötvözetet (beszállítói példa)?
✅ Nagy készlet GH 4169 rozsdamentes acél szalag/tekercs a gyors szállítás érdekében.
✅ Gyári közvetlen értékesítés, rendkívül versenyképes árak, kiváló ár-érték arány.
✅ Átfogó minőségbiztosítás: Anyagvizsgálati Tanúsítvány (MTC), Kémiai Összetételi Tanúsítvány és Mechanikai Tulajdonságok Tanúsítvány.
✅ Értékes{0}}szolgáltatások: hasítás, vágás, polírozás, felületkezelés.
✅ Világszerte kiszállítás, biztonságos és megbízható csomagolás, valamint az exportdokumentáció biztosítása.
E-mail: ss@gneemetal.com

A Gnee Steel különféle nikkel-alapú ötvözetek professzionális gyártója, köztük a Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 X7-7, Inconel 625, Inconel 7, 5 Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 és magas hőmérsékletű ötvözetek. Ötvözött anyagok gyártására és értékesítésére szakosodtunk. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiaiparban, az autóiparban és az atomenergia-iparban, és az ügyfelek igényei szerint testreszabott ötvözetanyag-megoldásokat tudunk biztosítani. Ötvözet anyagok árával kapcsolatos kérdéseivel vagy testreszabott ötvözetanyag-megoldásokkal kapcsolatban forduljon hozzánk bizalommal a következő címen:ss@gneemetal.comárajánlatért.





