Termék áttekintése: Incoloy 825 / Inconel 600 és 718 lap
Anyag:
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikkel-vas-krómötvözet Mo- és rézzel
Inconel 600/718 (UNS N06600 / N07718) – Nikkel-króm szuperötvözetek
Forma: Melegen{0}}hengerelt lap/tányér
Főbb jellemzők:
Korrózióállóság: Kiváló tengervízzel, savakkal, kloridokkal és redukáló környezettel szemben
Magas-hőmérsékletű teljesítmény: A minőségtől függően 700–980 fokig megőrzi szilárdságát és oxidációs ellenállását
Mechanikai tulajdonságok: Nagy szakító- és folyáshatár; jó kifáradás- és kúszásállóság
Gyártás: Hegeszthető, alakítható és nagy pontosságú{0} alkalmazásokhoz alkalmas
Tipikus méretek:
Vastagság: 0,5-100 mm (testreszabható)
Szélesség: 2000 mm-ig
Hossz: 6000 mm-ig
Alkalmazások:
Tengervíz-sótalanító üzemek – elpárologtatók, kondenzátorok, csövek, hőcserélők
Olaj- és gázkutatás – nagynyomású{0}}csövek, vegyi reaktorok, fúrólyuk berendezések
Vegyi feldolgozás: saválló{0}}tartályok és tartályok
Tengerészeti berendezések: szivattyúk, szelepek és hőcserélők
Szabványok: ASTM B443 (Incoloy 825), ASTM B444 / B637 / AMS 5662 (Inconel 600/718)
5 kérdés és válasz: Incoloy 825 / Inconel 600 és 718 lap
1. Miért részesítik előnyben az Incoloy 825-öt tengervíz sótalanítására, valamint olaj- és gázipari alkalmazásokra?
Válasz:
Ellenáll a klorid{0}}feszültség okozta korróziós repedéseknek és lyukkorróziónak
Stabil oxidáló és redukáló körülmények között, beleértve a sós vagy tengervizet is
Ellenáll a kémiai és olajfeldolgozás során előforduló savas vagy lúgos környezetnek
Kiváló hosszú távú -tartósság magas hőmérsékleten és nyomáson
2. Hogyan egészítik ki az Inconel 600 és 718 lapok az Incoloy 825-öt?
Válasz:
Inconel 600: Erős oxidációállóság és közepesen magas hőmérsékleti szilárdság{1}}, alkalmas tengervíz- és vegyszerkezelésre
Inconel 718: Nagy szilárdság és kúszásállóság, ideális szerkezeti vagy nagynyomású{1}}alkalmazásokhoz olaj- és gáz- és energiarendszerekben
Ezen ötvözetek kombinálása lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy optimalizálják a különböző alkatrészek korrózióállóságát és mechanikai teljesítményét
3. Milyen vizsgálatokat végeznek ezeken a nikkelötvözet lemezeken?
Válasz:
Kémiai összetétel elemzés (PMI vagy spektrométer)
Mechanikai vizsgálat: szakítószilárdság, hozam, nyúlás, keménység
Roncsolásmentes tesztelés (NDT): ultrahangos vagy örvényáram{1}}a belső hibák miatt
Méret- és felületvizsgálat: vastagság, szélesség, hosszúság, síkság, felületkezelés
Tanúsítvány: Mill Test Certificate (MTC) az ASTM / AMS / ASME szabványoknak megfelelően
4. Milyen testreszabási lehetőségek állnak rendelkezésre?
Válasz:
Vastagság, szélesség és hosszúság a projekt specifikációi szerint
Felületkezelés: melegen hengerelt-, fényes, polírozott vagy 2B felület
Hőkezelés: oldatban izzított, stressz--mentesített vagy idős{1}}edzett
Élelőkészítés: szögletes, ferde vagy megmunkált
Vágható, hajlítható vagy hegeszthető, hogy illeszkedjen a speciális berendezésekhez
5. Hogyan határozzák meg a vásárlók ezeket a lapokat a beszerzéshez?
Válasz:
Adja meg az ötvözet minőségét: Incoloy 825, Inconel 600 vagy Inconel 718
Adja meg a méreteket: vastagság, szélesség, hosszúság
Jelölje meg a felületkezelési és hőkezelési követelményeket
Adja meg az alkalmazás részleteit: hőmérséklet, nyomás, korrozív környezet
Tanúsítási követelmények (MTC, ASTM, ASME, ISO) kérése a szabályozási vagy projektmegfelelőséghez
