Incoloy Alloy MA956 feldolgozási módszer
Incoloy Alloy MA956 feldolgozási módszer
Az MA956 ötvözet elektrolitikus feldolgozásának folyamata két szakaszra osztható:
Az első szakasz: a korrózió elsősorban a furat mélysége mentén történik. A maximális áramsűrűség ebben a szakaszban a gödör középső részén jelenik meg. Második szakasz: A furatmélység növekedésével az elektrolit nehezebben jut be a furat aljába, ami megnehezíti az elektrolittermékek időben történő kisütését, csökken az áramsűrűség, és lelassul a feldolgozási sebesség. Ekkor a korróziós folyamat a furattágulási szakaszba tolódik át, ami hatékonyan csökkentheti a lyuk kúposságát.
A tényleges működés során a feldolgozóeszköz tartalmazhat nagy teljesítményű impulzusos tápegységet, elektrolitrendszert, munkaasztalt és rögzítőeszközt stb. A munkadarab anyaga Incoloy MA956 magas hőmérsékletű ötvözet. Ennek az anyagnak a használati hőmérséklete oxidáló atmoszférában akár 1350 fok is lehet. Ezért a feldolgozás során különös figyelmet kell fordítani a hőmérséklet szabályozására és az anyagtulajdonságokra.
Ezen túlmenően, mivel az MA956 ötvözet jó mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkezik, széles körben alkalmazzák a repülés, a petrolkémiai, a hőenergia és más területeken. Ez az ötvözet könnyen megmunkálható különféle formákká, hogy megfeleljen a különböző alkalmazások igényeinek.
Általánosságban elmondható, hogy az MA956 ötvözet feldolgozásakor a megfelelő feldolgozási módszerek és paraméterek kiválasztása alapvető fontosságú a feldolgozás minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében. Ennek az anyagnak a különleges jellege miatt javasolt a megfelelő előkészítés és tesztelés a feldolgozás előtt a feldolgozási folyamat zökkenőmentes lefolytatása érdekében.
