1. Melyek az Inconel 600, 617 és 718 nikkelrudak tipikus alkalmazásai?
Válasz:Ezeket a Ni - alapú rudakat széles körben használják a repülőgépiparban, az energiatermelésben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban. Ideálisak magas - hőmérsékleti alkatrészekhez, hőcserélőkhöz, turbinatengelyekhez, kemence alkatrészekhez és kémiai feldolgozó berendezésekhez, amelyek korrozív vagy oxidáló környezetnek vannak kitéve.
2. Mi teszi az Inconel 600, 617 és 718 sávot magas - hőmérsékleti alkalmazásokhoz?
Válasz:
Inconel 600:Kiváló ellenállás az oxidációval és a korrózióval szemben megemelkedett hőmérsékleten.
Inconel 617:Magas - hőmérsékleti szilárdság és oxidációval és karburizációval szembeni ellenállás, 980 fokos szolgáltatáshoz.
Inconel 718:Kivételes szakító, kúszó és fáradtság szilárdsága 700 fokos hőmérsékleten, kiváló korrózióállósággal.
3. Milyen mechanikai tulajdonságokat biztosítanak ezek a nikkelrudak?
Válasz:Ezek az ötvözetek nagy szakítószilárdságú és hozamszilárdságot, jó rugalmasságot, kiváló fáradtságot és kúszási ellenállást, valamint stabil teljesítményt kínálnak a termikus kerékpározás alatt. Az Inconel 718 kiváló stressz -korrózió -repedési ellenállást is biztosít.
4. Milyen szabványok, méretek és űrlapok állnak rendelkezésre ezekre a nikkelrudakra?
Válasz:A sávokat az ASTM B166, B407, B637, AMS 5663 és hasonló szabványok szerint gyártják. Kerek, négyzet alakú és téglalap alakú - metszetekben kaphatók, átmérőjűek, jellemzően néhány milliméter és több száz milliméter között. Rendelkezésre állnak egyedi hosszúságok és toleranciák.
5. Hogyan kell tárolni és karbantartani az Inconel 600, 617 és 718 sávot?
Válasz:A rudakat tiszta, száraz területen kell tárolni, hogy megakadályozzák az oxidációt vagy a felület szennyeződését. A kezelés során kerülje a karcolásokat, a horpadásokat vagy a deformációt. A hosszú - kifejezés teljesítményéhez rendszeres ellenőrzés és tisztítás ajánlott, különösen a magas- hőmérsékleten vagy korrozív szolgáltatási környezetben.
