A c22 ötvözet mágneses?
Környezetszennyezés ellenőrzése, hulladékkezelés és energiatermelés
A fosszilis tüzelőanyagok elégetése által okozott szennyezés miatt sok országban szigorúan szabályozzák a kén-dioxid-kibocsátást. Ez különösen a széntüzelésű erőműveket érinti. A füstgáz-kéntelenítés kémiai reakciókkal távolítja el a kén-dioxidot az égési folyamat során keletkező kipufogógázokból. Ez nagyon hatékony az SO2-kibocsátás korlátozásában.
Különféle technikákat fejlesztettek ki, amelyek közül a legelterjedtebb a nedves súrolás tengervízzel vagy lúgos abszorbens szuszpenzióval (általában mész vagy mészkő); és száraz dörzsölés ugyanazzal a lúgos szorbenssel. Függetlenül attól, hogy melyik módszert választjuk, a füstgáz-kéntelenítés erősen korrozív anyagok felhasználásával jár. Ezért a C22 ötvözet a természetes választás, ha gyártóberendezésekről van szó.
A C22 ötvözet kiváló anyag korrozív hulladékot tartalmazó tartályokban való használatra. Az extrém hővel és korrózióval szembeni ellenálló képessége miatt széntüzelésű erőművekben kazáncsövek és vízfalak védőbevonataként is használják. Ez különösen fontos, mert a fosszilis tüzelőanyagok elégetésekor keletkező kén-dioxid, kén-trioxid és vízgőz magas hőmérsékleten kondenzálva kénsav és kénsav keletkezik.
Az ötvözetet az ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1 jóváhagyta, nyomástartó edények és 677 fokos hőmérsékletig használható alkatrészek gyártásához.
Pép- és papírfeldolgozás
A cellulóz- és papírfeldolgozás egy másik olyan terület, ahol a fém alkatrészeknek erősen korrozív környezetben kell működniük. A technológiától függetlenül minden cellulóz- vagy papírgyár durva közegeket, például fehérítőt, savakat és sókat használ, és a gyártási folyamat egyes szakaszai magas hőmérséklettel járnak. Ezért nagy szilárdságú ötvözetekre van szükség, hogy a lehető leghosszabb ideig megakadályozzák az alkatrészek deformálódását, lyukacsosodást, repedést vagy korróziót. Az INCONEL Alloy C22 népszerű választás, mivel ellenáll a különféle korrozív közegeknek rendkívül meleg körülmények között.
Tengerészeti alkalmazások
Az Alloy C22 vízkorróziós tulajdonságai a fémalkatrészek tengeri környezetben való használatakor a legfontosabbak. Magas sótartalma miatt a tengervíz ötször gyorsabban korrodálja a fémeket, mint az édesvíz. Mivel a hajóépítésben, offshore és egyéb tengeri alkalmazásokban használt alkatrészek teljes élettartamuk során tengervíznek vannak kitéve, sőt el is merülhetnek benne, rendkívül fontos olyan anyagot választani, amely a lehető leghosszabb ideig ellenáll a sérüléseknek. Az alkatrészek meghibásodása növeli a karbantartási költségeket, veszélyezteti a biztonságot és lerövidíti a hajók és létesítmények élettartamát. A vízkorrózió következményei gyorsak és súlyosak lehetnek.
A nikkelötvözetek gyakran a szabványos anyagok a tengeri és tengeri alkalmazásokban. Az INCONEL Alloy C22-t különösen kiváló választásnak tartják a hajómérnökök, mivel kiválóan ellenáll a tengervíz eróziójának mind álló, mind áramlási körülmények között. A csövek és a hőcserélő csövek csak két felhasználási terület a tengeri olaj- és gáziparban.
Vegyi és petrolkémiai feldolgozás
Mivel a C22 ötvözet rendkívül ellenálló a különböző korrozív közegek támadásával szemben, nagyra értékelik a vegyi és petrolkémiai feldolgozás területén. A C22 ötvözetből készült csövek vagy edények képesek biztonságosan tárolni vagy szállítani durva vegyszereket, miközben épek maradnak, és magas hőmérsékleten és/vagy korrozív környezetben védve vannak a korróziótól, lyukasztástól és repedéstől. A 3%-nál kevesebb vasat tartalmazó ausztenites ötvözetként a C22 ötvözet ellenáll a kúszásnak (magas hőmérsékleten ismétlődő mechanikai igénybevétel által okozott deformáció) és a ridegedésnek is.
Az INCONEL Alloy C22 előnyei egy ilyen környezetben nyilvánvalóak. Hosszabb élettartamú, könnyebben tisztítható a lyukak és repedések hiánya miatt, kevesebb karbantartást igényel és költséghatékonyabb. A C22 ötvözet használata edények, alkatrészek és csövek gyártásához szintén jelentős védelmet nyújt a szivárgások, szennyeződések és más potenciálisan veszélyes következmények ellen. Egy ilyen magas kockázatú, nagy nyomású alkalmazásban az Alloy 22 kiváló korróziós tulajdonságai és magas hőmérsékleti ellenállása még a többi nikkelötvözethez képest is megkülönbözteti.
