A Monel400 és a Monel K500 egyaránt Monel ötvözet. Mi a különbség?
A Monel K500 és a Monel 400 összetétele nagyon kevéssé különbözik, így korrózióállóságuk egyenértékű. Az Alloy K500 folyáshatára és szakítószilárdsága azonban többszöröse, így alkalmasabb nagy igénybevételű alkalmazásokhoz.
Eredetileg az International Nickel fejlesztette ki a 20. század elején, a Monel® 400 egyike azoknak a termékeknek, amelyeket később a kanadai bányákban természetesen megtalálható ércekben található nikkel és réz aránya alapján fejlesztettek ki. Mivel az érc jellemzően nagyon stabil komponens, ezzel a módszerrel ugyanolyan stabil, korrózióálló ötvözet állítható elő. A Monel® védjegy, amely jelenleg a Specialty Metals tulajdonában van, ennek az ötvözetcsaládnak a szinonimájává vált, bár ma már számos gyárban széles körben gyártják.
A Monel400 és a Monel K500 egyaránt Monel ötvözet. Mi a különbség?
Monel400 is composed almost entirely of nickel (>63%) és réz (28-34%), csak kisebb mennyiségben tartalmaz vasat, mangánt és egyéb nyomelemeket. A nikkel és a réz oldódik egymásban, így a mikrostruktúra egyetlen fázisból áll. Hidegen megmunkálással erősíthető, hőkezeléssel nem. Az Alloy 400 viszonylag nagy szilárdságú a többi rézötvözethez képest, és ütési tulajdonságai nulla és 480 fok alatti szinten maradnak.
/////////////////////////////////////////Monel400 kémiai összetétel ////////////////////////////////
Elem@@@@@@Tartalom%
Nikkel (plusz kobalt): 63-nál kisebb vagy egyenlő.{1}}
Alumínium: kisebb vagy egyenlő, mint 0.50
Szén: kisebb vagy egyenlő, mint 0.15
Réz: 28.0 -34.0
Vas: 1.00-2.50
Mangán: kisebb vagy egyenlő, mint 2.{1}}
Kén: kisebb vagy egyenlő, mint 0.02
Szilícium: kisebb vagy egyenlő, mint 0.5
Titán: kisebb vagy egyenlő, mint 0.30
A szinte teljes egészében nikkelből és rézből álló összetételének köszönhetően a Monel 400 különösen ellenáll a tengervíz korróziójának, és gyorsan összetett, de vékony és ragadós védőréteget képez, ha tiszta tengervízzel érintkezik. Ez a védőfólia a legtöbb esetben védi az ötvözetet, de az egyetlen hátránya az, hogy az áramlási sebesség nagyon lassú, és szennyeződést képezhet, ami lyukasztáshoz vagy bizonyos szennyeződésekhez vezethet, amelyek károsíthatják a fóliát.
A tengervízhez hasonlóan a Monel 400 is ellenáll az egyéb kloridoldatok és számos sav, köztük a klór által okozott korróziónak. Amíg az oldat oxigéntartalma minimális, azaz redukáló körülmények között, addig ellenáll a hidrogén-fluoridnak és a sósavnak. Széles körben használják a tengeri és vegyiparban, elsősorban kiváló korrózióállósága miatt.
A Monel400 szilárdsági szintje azonban korlátozza annak használatát több szerkezeti alkalmazásban. A Monel K500-at ennek a korlátnak a leküzdésére fejlesztették ki. Összetétele megegyezik a Monel400-éval, de az alumíniumot és a titánt kis mennyiségben (összesen 3-4%) adják hozzá. Az alumínium és a titán mikroszkopikus méretű csapadékot képez, amely hőkezeléssel szabályozható. A kovácsolás vagy hengerlés után a köracélt öregedési hőkezelésnek vetik alá, több órán át magas hőmérsékleten tartják, majd lassan lehűtik a levegőben. Ez az eljárás biztosítja, hogy az oldatból a lehető legtöbb alumíniumot és titánt ki lehessen vonni, és finom, széles körben elszórt hálózat alakuljon ki. Ezek a csapadékok jelentős javulást eredményeztek a mechanikai tulajdonságokban – 4-szeresére nőtt a folyáshatár és 2-szeresére nőtt a szakítószilárdság. A Monel K500 megnövekedett szilárdsága azt jelenti, hogy hatékonyan használható nagyobb kihívást jelentő alkatrészeken, mint például tengeri tengelyek, szelepszárak, kötőelemek, keverő- és keverőtengelyek, valamint fúrókések, fúróperemek és hőcserélő alkatrészek.
