Nikkel alapú ötvözet 800H (N08810) hegesztési eljárás
Nikkel alapú ötvözet 800H (N08810)
A nikkel alapú 800H (N08810) ötvözet egy kiváló minőségű anyag, jó szilárdsággal, korrózióállósággal, oxidáció- és karburációs ellenállással magas hőmérsékleti körülmények között. Jó szakítószilárdsággal rendelkezik 600 fok felett és 700 fok alatt. Még mindig jó szívóssággal rendelkezik, ha hosszú ideig dolgozik, és jó ellenáll a redukciónak, az oxidációnak, a nitridáló közeg korróziójának és az oxidáció-redukciós váltakozó közeg korróziójának. Magas kohászati stabilitással rendelkezik magas hőmérsékletű, hosszú távú alkalmazásokban, ezért széles körben használják közepesen magas hőmérsékletű, nagy nyomású, korrózióálló petrolkémiai projektekben.
Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok
Az Alloy 800H (N08810) az Incoloy800Alloy ötvözetsorozat tagja. Szilárd oldatú, nagy szilárdságú ausztenites nikkel-vas-króm ötvözet, amely szenet, alumíniumot, titánt, szilíciumot, mangánt és korlátozott mennyiségben (Al+Ti) tartalmaz.
Ötvözet 800H (N08810) Anyagtulajdonságok
Except for the slightly higher carbon content (0.05-0.10%), 800H (N08810) has basically the same chemical composition as Incoloy800 (NO8800) alloy. The higher carbon content makes the metal have higher high-temperature long-term strength, that is, lasting strength. and creep strength in order to have higher allowable stress at high temperatures. In addition, through appropriate heat treatment and controlling the carbon content to not be less than 0.05%, the material has a coarser grain size to ensure Higher high temperature long-term strength. Therefore, Incoloy800 (N08800) is commonly used in applications ≤593℃, while 800H (N08810) is commonly used in applications >593 fok. Ez mutatja a 800H (N08810) anyag kiválóságát a magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokban.
N08810/Incoloy 800H megfelelő minőségek:
N08810, 1,4958, 1Cr20Ni32AlTi (közepes), NCF800H (japán), NAS800H NS112
A hegesztés utáni hőkezelés szerepe
Az Alloy 800H (N08810) hegesztés utáni hőkezelésére két módszer létezik: oldatos kezelés és stabilizáló kezelés. Ezek közül az egyik a specifikációban van megadva, és nem lehet alacsonyabb, mint a specifikációban a hegesztés utáni hőkezelés céljára meghatározott minimális hőmérséklet. A 800H (N08810) ötvözetből készült nyomástartó edények hegesztés utáni hőkezelése a szokásos funkciói mellett a következő funkciókat is ellátja:
1. Csökkentse a hegesztési forró repedések érzékenységét; 2. Javítsa a hegesztési varrat szemcseközi korrózióval szembeni ellenállását.
A szilárd oldatos kezelés feladata, hogy a hegesztési folyamat során keletkező alacsony olvadáspontú eutektikus csapadékot egyenletesen visszaoldja a mátrixba, javítja a szemcsehatárok plaszticitását, eltávolítja a durva dendrit ausztenit kristályokat és helyreállítja a szemcse alapállapotát. határokat az Alloy 800H (NO8810) ellátási állapotához, egyenletessé teszi az anyag szemcsés növekedését, és finomítja a túlzott durva szemcséket a hegesztésben, csökkenti a hegesztési forró repedések érzékenységét és kiküszöböli az egyéb okok által okozott forró repedéseket, valamint javítja a kúszásállóságot és feszültséget az anyagról Törési tulajdonságok.
A stabilizáló kezelés célja a varrat szemcsehatárain a krómhiány problémájának megoldása és a varrat szemcseközi korrózióval szembeni ellenállásának javítása. A csoportban lévő szénelem oldhatóságának stabilizálása érdekében a stabilizáló elemek (Ti) hozzáadása mellett kerülni kell a 800H (N08810) érzékenyítési hőmérsékletet (500 fok ~ 750 fok), és el kell végezni a stabilizáló kezelést. az érzékenyítési hőmérsékletnél magasabb hőmérsékleten, és A stabil TiC elem kiválásához legérzékenyebb hőmérsékletet (850-910 fok) teljesen öregíteni kell a króm-karbid kiválásának csökkentése érdekében. Ily módon, amikor a hőkezelési hőmérséklet meghaladja az érzékenyítési hőmérsékletet, nem válik ki nagy mennyiségű króm-karbid, ami rontja a hegesztés minőségét. szemcseközi korrózióra való hajlam.
Ezért akár a berendezés szállítási állapotában, akár az alkatrészek hidegalakítása után hegesztés utáni hőkezelést kell végezni magának a berendezés anyagának rugalmasságának javítása, a hegesztési varrat forró repedésérzékenységének hatékony enyhítése és az ellenállás javítása érdekében. a varrat szemcseközi korróziójához. Biztosítsa a berendezés biztonságos működését magas hőmérsékleten.
