Nikkel alapú ötvözet Nickel201 anyag és hegesztési folyamat bemutatása
Nickel201 anyag bemutatása
A nikkel 201 ötvözet iparilag tiszta kovácsolt Ni jó mechanikai tulajdonságokkal, különösen kiváló plaszticitással és szívóssággal; jó melegmunka tulajdonságok, az optimális melegmunka hőmérséklet 870 fok ~ 1 230 fok ; jó képlékenység, könnyen hidegen megmunkálható és formázható, viselkedése hasonló Lágyacélnál. Az izzítás az átkristályosodási hőmérséklet felett széles hőmérséklet-tartományban végezhető. Az izzítási hőmérséklet 705-925 fok. Ha a hőmérséklet túl magas, a kristályszemcsék könnyen megnőnek. A nikkel 201 ötvözet ellenáll a korróziónak, és általában megőrzi fényes fémes fényét beltéri környezetben, lassan korrodálódik kültéri környezetben, és nagyon alacsony a korróziós aránya tengeri és vidéki környezetben. A C-tartalom pedig nagyon alacsony, és magas hőmérsékleten sem a C, sem a grafit nem okoz ridegséget. Főleg berendezések és alkatrészek feldolgozására használják, mint például redukáló halogéngázok, lúgos oldatok, nem oxidáló sók, szerves savak stb. Üzemi hőmérséklete használat közben előnyösen 315 fok alatt van.
Az ipari tiszta nikkel a legtöbb közegben kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és az alkáli korrózióval szembeni ellenállása a második az ezüst után; nagyon erős korrózióállósággal rendelkezik a savas és lúgos szerves vegyületekkel szemben; nagy szilárdsággal és plaszticitással rendelkezik, különösen magas, 800 fok feletti hőmérsékleten, továbbra is kiváló hőstabilitást és hőszilárdságot tud fenntartani; kiváló feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik mind hideg, mind meleg állapotban, és fém anyag, amelyet különféle durva korrozív környezetben használnak. Ugyanakkor a nikkel erős korrózióállósággal rendelkezik, és sem az erős sav, sem az erős lúg nem tud hevesen reagálni a nikkellel. Ezért a nikkelt és a nikkelötvözeteket széles körben használják központi elektronikai eszközökben, olajkutatásban és -fejlesztésben, nagy léptékű fejlett vízhűtéses reaktorokban és magas hőmérsékletű atomerőművekben, repülőgépiparban, hadiiparban és más területeken.
Nickel201 kémiai összetétele
Nickel201 lézeres hegesztési eljárás
(1) Különböző lézerhegesztési folyamatparaméterek mellett teljes behatolás érhető el, és a hegesztési varrat jól kialakított, a szerkezet egyenletes, és az olvadási szélesség fordítottan arányos a teljesítménnyel és a sebességgel.
(2) A varrat mikrokeménysége kisebb, mint az alapfémé, és a hőhatászóna mikrokeménysége nagyobb, mint az alapfémé. A hegesztési varrattól az alapfémig terjedő mikrokeménységi érték először növekszik, majd csökken.
(3) A szakítóvizsgálati eredmények azt mutatják, hogy a hegesztett kötés szakítószilárdsága lényegesen kisebb, mint az alapanyagé, és egyenletesen változik. A hegesztett kötés húzó mintái mind eltörtek a hegesztési varrat és a hőhatászóna határfelületén.
(4) Próbáljon meg kisebb lézerteljesítményt és alacsonyabb hegesztési sebességet használni a hegesztéshez, ami csökkentheti a varratszemcsék durvulási hajlamát, javítja a varrat mechanikai tulajdonságait, és ezáltal javítja a varrat szilárdságát.
Nickel201 hegesztési módszer
A nikkel 201 hegesztési módszerek főként az elektródos ívhegesztést, a kézi volfrám ívhegesztést, a gázos fémívhegesztést és a merülőíves hegesztést foglalják magukban. A kézi volfrám ívhegesztést széles körben alkalmazzák a nikkel alapú ötvözetek hegesztésére. Különösen alkalmas vékony lemezekhez, kis keresztmetszetekhez, hátlapokhoz, ahol az illesztések nem hegeszthetők vissza, valamint olyan szerkezeti részekhez, ahol a hegesztés után nem engedhető vissza salakanyag. A kézi volfrám-argon ívhegesztés erős védőhatással rendelkezik, és hatékonyan elszigeteli a környező levegőt, így a hegesztési projektben a metallurgiai reakció egyszerű és könnyen ellenőrizhető, és jó feltételeket biztosít a jobb minőségű hegesztések készítéséhez. Az ív nagyon stabil, még kis áramviszonyok mellett is. Alacsony hőmérsékleten (kevesebb, mint 10 A) még stabilan éghet, és különösen alkalmas vékony lemezanyagok hegesztésére.
Nickel201 hegesztés utáni ellenőrzés és felületkezelés
(1) Miután a hegesztett kötés szobahőmérsékletre lehűlt, ellenőrizze, hogy nincsenek-e pórusok, salakzárványok, alámetszések és egyéb hibák a hegesztési felületen.
(2) Egy sarokcsiszolóval csiszolja le a hegesztési felület megerősítését, hogy egy szintben legyen az eredeti hegesztési felülettel, és simává tegye az élhegesztésre való átmenetet.
(3) A hegesztési felületen és környékén a színezési vizsgálat során nem találtunk repedést.
Nickel201 hegesztési teljesítmény
(1) A nikkel 201 jó hegeszthetőségű, megfelel a króm-nikkel ausztenites rozsdamentes acélnak. A szervezeti felépítés egyfázisú ausztenit, alacsony hővezető képességgel és magas tágulási együtthatóval. A hegesztési hőhatás zóna szemcsenövekedési tendenciával rendelkezik. A hegesztési és hőhatászóna plaszticitása és korrózióállósága csökken, a hegesztési fém hajlamos a hőképződésre. Repedések és pórusok.
(2) A Nickel 201 előnyös hegesztési módszere a wolfram argon ívhegesztés. A wolfram argon ívhegesztés íve stabil, könnyen megvalósítható az egyoldali hegesztés és a kétoldali alakítás, a varrat jól formálódik, nincs fröcskölés, így vékonylemez hegesztésre alkalmas. A hegesztőanyagnak nikkel alapú ötvözetből készült hegesztőhuzalnak kell lennie, amelynek kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai megegyeznek az alapfémmel.
(3) Szigorúan tisztítsa meg a nikkel 201 lemezt és a hegesztőhuzalt hegesztés előtt. A szénacélhoz képest növelni kell a horony szögét és a szerelési hézagot. A hátsó hegesztési gyöngyöt argongázzal kell védeni. Ugyanakkor a hegesztési vonal energiája nem lehet túl magas, és a rétegközi hőmérséklet nem lehet túl magas. 100 fok felett.
