UNS N06686 Összetétel|Folyamat|Alkalmazás|Erő
Inconel 686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
Az Inconel 686/N06686 egy NI-Cr-Mo szilárd oldattal erősített, korrózióálló nikkel alapú ötvözet. Kiemelkedő korrózióállósággal rendelkezik kemény korrozív környezetben. Főleg a vegyi feldolgozásban, a szennyezés ellenőrzésében, a papírgyártásban, az iparban és a települési hulladékban használják. Hőcserélők, reakcióedények, átvezető csövek stb.
Az egyesült államokbeli Huntington Specialty Materials szerint a kiváló korrózióállósággal rendelkező Inconel 686 ötvözet váltotta fel az amerikai haditengerészet hajóin csatlakozóként használt K-500 ötvözetet. Az Alloy 686 egy szilárd oldattal erősített ötvözet, amely hideg megmunkálás során nagy szilárdságot ér el. A hidegen megmunkált 686-os ötvözet különösen kiváló hidrogén-ridegedés- és korrózióállóságot mutat, például kiváló szilárdságot, hajlékonyságot és szívósságot. Az 1,3 × 33 cm-es (0,5 × 13 hüvelyk) méretű csavarok hidegen feldolgozott 686-os ötvözet rudakból készülnek, amelyek átmérője 38 hüvelyk (15 hüvelyk), és szabványos R1Tr szakítószilárdsága 993 MPa. Ezek a feldolgozott csavarok feldolgozott csatlakozókkal és ékekkel rendelkeznek. A feszültségpróba középső része jó teljesítményt mutatott.
Inconel686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
kémiai összetétel(%)
Ni Jü
Cr19.0-23.0
F Kisebb vagy egyenlő, mint 2.0
Mo15.{1}}.0
Ti0.02-0.25
W3.0-4.4
C Kisebb vagy egyenlő, mint 0.01
Mn Kisebb vagy egyenlő, mint 0,75
S Kisebb vagy egyenlő, mint 0.02
Si Kisebb vagy egyenlő, mint 0.08
P Kisebb vagy egyenlő, mint 0.04
Fizikai tulajdonságok (szobahőmérséklet):
Sűrűség (g/cm3) 8,73
Olvadáspont ( fok ) 1338-1380
Fajhő (J/kg-fok) 373
Ellenállás (ohm, kb mil/ft) 744,4
A nikkel alapú ötvözet rúddarabok tisztaságának és homogenizálásának javításának módjai
Az elmúlt évtizedben a nikkel alapú ötvözet anyagok iránti igény a csúcskategóriás berendezések gyártásában a kínai repülőgépiparon kívül gyorsan nőtt az iparosítási szint javulásával. Ugyanakkor a csúcsminőségű berendezések gyártása egyre magasabb követelményeket támaszt a nikkel alapú ötvözet anyagok minőségével szemben. A nagy tisztaság, a homogenizálás és a hosszú élettartam a nikkel alapú ötvözetanyagok fejlesztésének örök témája lett. Ezen túlmenően az atomenergia, a villamos energia és a petrolkémia területén tovább növekszik a nikkelalapú ötvözött anyagokból készült túlméretes alkatrészek iránti kereslet, ami objektíve megnehezíti a nikkel alapú ötvözetanyagok tisztaságának és homogenizálásának javítását. Ennek érdekében olyan berendezések technológiai átalakítását és folyamatfejlesztését hajtották végre, mint a VOD kemencék, vákuum indukciós kemencék (VIM), vákuum elektromos ívkemencék (VAR), inert atmoszférájú elektroslagkemencék (ESR), gyorskovácsoló gépek és radiális kovácsológépek. alkalmazkodni a piaci követelményekhez. A kiváló minőségű nikkel alapú ötvözetanyagok iránti igény. Ez elősegítette a nikkel alapú ötvözetanyagok bevezetését a hazai atomenergia-berendezések, füstgázturbinák, ipari gázturbinák, olaj- és gázbányászat, finomítás és vegyipar, szállítás, környezetvédelem és 700 fokos ultra-technológiák anyagválasztásában és alkalmazásában. szuperkritikus energiatermelő egység projektek. Tekintettel arra a tényre, hogy a kovácsolt nikkel alapú ötvözetből készült rúddarabok minősége meghatározza a későbbi gyártási korongok, lapátok, gyűrűs kovácsolt termékek, rotorok, szelepek és varrat nélküli csőtermékek szerkezetét és teljesítményét, ez a cikk a tisztaság és a homogenizálás javításának módjait tanulmányozza. nikkel alapú ötvözet anyagokból. .
2
Nikkel alapú ötvözet anyagok nem repülési alkalmazásokhoz
A nikkel alapú ötvözetek nikkelt használnak (vagy adnak hozzá némi vasat vagy kobaltot) ausztenit mátrixként, szelektíven adnak hozzá krómot, volfrámot, molibdént és nióbium elemeket a szilárd oldat megerősítésére, és szelektíven adnak hozzá alumíniumot, titánt és nióbium elemeket a második fázis kialakításához. csapadékerősítő, egy speciális fémanyag, amely szelektíven ad hozzá nyomelemeket, például bórt, cériumot, lantánt, magnéziumot és cirkóniumot a szemcsehatárok tisztítására. A nikkel alapú ötvözeteket alakítási módszereik szerint deformált ötvözetekre és öntött ötvözetekre osztják; szilárd oldattal szilárdított ötvözetekre és korszilárdított ötvözetekre osztják szilárdítási módszereik szerint. A repülőgépipartól eltérő csúcskategóriás berendezésiparban (1. táblázat) a nikkel alapú ötvözetek használati környezetét általában két kategóriába sorolják. Az egyik típust magas hőmérsékletű, 600 fok feletti oxidációs körülmények között használják, a másik típust pedig 600 fok alatti korrozív közegekben. használat.
1. táblázat Nem repülési területekre szállított nikkelalapú ötvözetek és olvasztási folyamataik
A magas hőmérsékletű oxidációs körülmények között működő alkatrészek közé tartoznak az ipari gázturbina turbina tárcsák és lapátok, gőzturbina rotorok, lapátok és csavarok, füstgázturbina tárcsák és lapátok, valamint a belső égésű mozdonyok és dízelmotorok szelepei. Az oxidációval szembeni ellenálláson túlmenően, az ilyen jellegű felhasználáshoz szükséges nikkelalapú ötvözet anyagoknak magas szobahőmérsékleten vagy magas hőmérsékleten szakítószilárdságra és plaszticitásra, hosszú élettartamra vagy kis kúszási nyúlásra, valamint jó kifáradásállóságra is szükség van. . A nikkel alapú ötvözetek magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságai a kémiai összetétel meghatározása alapján az anyag tisztaságától és a mikroszerkezet egységességétől függenek.
A korrozív közegekben használt alkatrészek közé tartoznak a gőzfejlesztők hőátadó csövei, olajkútcsövek, olajfúró- és vizsgáló- és védőcsövek, búvárszivattyú-tengelyek, finomító és vegyi berendezések stb. Bizonyos szilárdsági követelményeken túlmenően az ilyen típusú nikkel alapú ötvözetek használat során különös figyelmet kell fordítani az anyag korrózióállóságára is. A kémiai összetétel meghatározása alapján a zárványok és a szegregációs fázisok (például a nikkel alapú ötvözetek σ fázisa) a fő okai annak, hogy a nikkel alapú ötvözetek élettartamát korrozív közegben rontják.
