Mik a 20 ötvözet alkalmazásai

1. Mik az Alloy 20 alkalmazása?

Az Alloy 20, a réz- és molibdén hozzáadásával rendelkező nikkel-króm-szuperötvözet, a kénsav-korrózió, a pontozás és a hasav-korrózió kivételes rezisztenciájának, valamint a megnövekedett hőmérsékleten mérsékelt szilárdságnak. Legfontosabb alkalmazásai a következők:

Vegyi feldolgozóipar: Széles körben használják a kénsav (pl. Tárolótartályok, reaktorok, hőcserélők és csövek) berendezések kezelésében, mivel ez mind a kénsav -oldatok redukciós, mind oxidáló körülményei ellenáll a koncentrációk és hőmérsékletek tartományában.

Gyógyszer- és élelmiszer -feldolgozás: A gépekben és a csövekben használják annak képességét, hogy képesek legyenek ellenállni a korrozív tisztítószereknek (pl. Nitrikus sav), és megőrizni a tisztaságot, megakadályozva a termékek szennyeződését.

Petrolkémiai és finomítás: A savanyú gáznak, a nyersolajnak és a kémiai melléktermékeknek kitett alkatrészekben alkalmazzák, ahol a szulfid stressz repedésével és az általános korrózióval szembeni rezisztencia kritikus jelentőségű.

Szennyezés -ellenőrző berendezés: Súrolókban, csatornákban és kipufogógáz-rendszerekben használják a széntüzelésű erőművekhez és az ipari létesítményekben, mivel ellenáll a savas füstgázok (pl. Kén-dioxid) korróziójának.

Tengeri alkalmazások: A tengervízkezelő rendszerekhez, a tengeri platformokhoz és a sótalanító növényekhez alkalmas, a klorid által kiváltott piciókkal és a réskorrózióval szembeni rezisztenciájának köszönhetően.

2.Mi az ASTM szabvány az Alloy 20 csőre?

Az Alloy 20 csövet számos ASTM nemzetközi szabvány szabályozza, amelyek meghatározzák a méreteket, a mechanikai tulajdonságokat, a kémiai összetételt és a tesztelési követelményeket. Az elsődleges szabványok a következők:

ASTM B729: Ez a standard a zökkenőmentes és hegesztett nikkel-króm-molibdén-copper ötvözet (Alloy 20) csövet fedezi az általános korrózió-rezisztens kiszolgáláshoz. Megadja a kémiai összetételre, a szakítószilárdságra, a hozamszilárdságra, a meghosszabbításra és a nem roncsolás nélküli tesztelésre vonatkozó követelményeket (pl. Hidrosztatikus tesztelés, örvényáram-ellenőrzés a zökkenőmentes csőre vagy a hegesztett cső radiográfiai vizsgálatára).

ASTM B751: Egy kapcsolódó szabvány, amely a zökkenőmentes és hegesztett nikkel-króm-ötvözet (ötvözött 20) csövet takarja, amelyet gyakran felcserélhetően használnak csővel kisebb átmérőjű alkalmazásokhoz, például hőcserélők vagy műszeres vonalakhoz.

ASTM B625: Bár szélesebb körű (a nikkel-ötvözet zökkenőmentes csőjét lefedi), magában foglalja a 20. ötvözetet is, és további követelményeket határoz meg a falvastagságra, a toleranciára és a gyártási módszerekre.

Ezek a szabványok biztosítják a minőség és a teljesítmény konzisztenciáját, így az Alloy 20 cső alkalmassá válik a kritikus korrózióálló alkalmazásokhoz.

3.Mi az ötvözet 20 -at hegeszti?

A 20 hegesztési ötvözet 20 gondos ellenőrzést igényel a korrózióállóság és a mechanikai tulajdonságok fenntartása érdekében, mivel a nem megfelelő technikák szenzibilizációhoz, forró repedéshez vagy csökkent korrózióállósághoz vezethetnek. A legfontosabb iránymutatások a következők:

Hegesztési folyamatok: A gáz volfrám ívhegesztése (GTAW/TIG) előnyös a pontosság és az alacsony hőbevitelnél, minimalizálva a gabonahatár -szenzibilizáció kockázatát. A gázfém ív hegesztése (GMAW/MIG) szintén elfogadható a vastagabb szakaszokhoz, feltéve, hogy a paramétereket (pl. Feszültség, huzaltáplálási sebesség) szorosan szabályozzák a túlzott hő elkerülése érdekében. Az árnyékolt fém ív hegesztése (SMAW/Stick) kevésbé gyakori, de speciális elektródákkal lehetséges.

Töltőfémek: Használjon kompatibilis nikkel-alapú töltőanyagokat, amelyeket a 20. ötvözethez terveztek, példáulErnicrmo-3(GTAW/GMAW) vagyE Nicrmo-3(Smaw). Ezek a töltőanyagok megegyeznek az ötvözet kémiai összetételével (beleértve a molibdénet és a rézt), hogy biztosítsák az ekvivalens korrózióállóságot és a mechanikai szilárdságot a hegesztési zónában. Kerülje a magas szén- vagy szilíciummal rendelkező töltőanyagokat, amelyek elősegíthetik a karbid csapadékot vagy a forró repedést.

Hegesztett előkészítés: Alaposan tisztítsa meg az összes felületet (ízületek, élek és töltőfémek) a szennyező anyagok (olajok, oxidok, festékek) eltávolításához rozsdamentes acélkefék, aceton vagy pácoló oldatok segítségével. A szennyező anyagok porozitást, öblítést vagy lokalizált korróziót okozhatnak a hegesztésben.

Árnyékológáz: A GTAW-hoz használjon nagy tisztaságú argont (99,99%+) egy hátsó pajzsgal, hogy megvédje a hegesztést és a hő által érintett zónát (HAZ) a légköri oxigént, a nitrogént és a nedvességet a hűtés során-ez megakadályozza az oxidációt és a nitridképződést, amelyek rontják a korrózióállóságot. A GMAW esetében az Argon és a 2–5% hidrogén keveréke javíthatja az ív stabilitását, de a porozitás elkerülése érdekében minimalizálni kell a hidrogénszintet.

Hőbemeneti vezérlés: Tartsa alacsony hőmérsékletet (jellemzően 80–150 J/mm) a HAZ -ben a gabona növekedésének korlátozása és az szenzibilizáció megakadályozása érdekében (króm -karbidok képződése a gabonahatárokon, amelyek kimerítik a krómot és csökkentik a korrózióállóságot). Használjon alacsony utazási sebességet és mérsékelt áramerősséget a túlmelegedés elkerülése érdekében.

Hegény kezelés utáni kezelés: Gyakran javasoljuk a króm-karbidok feloldásához és a korrózióállóság helyreállításához. A pácolás vagy a passziváció (salétromsav -oldatokkal) szintén felhasználható az oxid -mérlegek eltávolítására és a hegesztési ellenállás fokozására.

Ezeknek a gyakorlatoknak a követésével a 20. ötvözet hegesztése a korrózióállóságot és a mechanikai tulajdonságokat elérheti, összehasonlítva az alapfémhez, biztosítva a hosszú távú teljesítményt az agresszív környezetben.