Az ASTM International konkrét szabványokkal rendelkezik a nikkel-alapú ötvözött csövekhez, ideértve az Inconel . -ból készült termékeket. Az elsődleges szabvány az Inconel fokozatától függ, de a közös:
ASTM B829: A zökkenőmentes és hegesztett nikkel-chromium-molybdenum-columbium ötvözet (UNS N07718) Cső és cső standard specifikációja . cső és cső
Ez a standard lefedi az Inconel 718 csöveket és csöveket, meghatározva a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok (szakítószilárdság, meghosszabbítás), a méretek és a tesztelés követelményeit (e . G ., Nyomásvizsgálat, korrózióállóság) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Más osztályoknak megvannak a saját ASTM szabványai:
Inconel 600: ASTM B163
Inconel 625: ASTM B444
Inconel 825: ASTM B423
Inconel magas költsége számos kulcsfontosságú tényezőből fakad:
Nyersanyagköltségek: Az Inconel elsődleges eleme (általában legalább 50% -nál nagyobb), és a nikkel egy viszonylag ritka és drága fém . A nikkel árai ingatagok, de következetesen magasabbak, mint a vas (acél alapja) vagy akár króm . további ötvözésű, mint például a molybdenum, vagy a tunger-rezisztencia, vagy a javítás, és a javítást, és javítják az erősítést, vagy a javítást, vagy a javítást, vagy a javítást, és javítják az erősítést, mint például a Molybdenum, vagy a Tung-i-rezisztensek. költséges .
Komplex gyártási folyamatok: Az Inconel előállítása pontos ötvözést, olvadást igényel (gyakran vákuumban vagy inert gázkörnyezetben a szennyeződés elkerülése érdekében), és a hőkezelést az egyedi tulajdonságainak elérése érdekében . Ezek a lépések energiaigényesek, és speciális berendezéseket igényelnek, a termelési költségek növeléséhez .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Feldolgozási kihívások: Az Inconel nagy szilárdságú és munkakeresési tendenciája megnehezíti a megmunkálást, a hegesztést és a hegesztést . speciális eszközökre, lassabb termelési sebességre és képzett munkaerőre, hozzáadva a gyártási költségekhez .
Alacsony kínálat vs . kereslet: Az Inconel kritikus jelentőségű a nagy teljesítményű iparágakban (repülőgép, energia, kémiai feldolgozás), de termelési mennyisége alacsonyabb, mint az acél, így az árakat felfújja .
Nem, az Inconel 718 nagyon ellenálló a rozsda (az oxigén és a nedvesség korróziója), bár ez nem teljesen immunis a korrózió minden formájától .
A rozsda kifejezetten a vas oxidációjára vonatkozik, és míg az Inconel 718 kis mennyiségű vasat (~ 18-20%) tartalmaz, a magas nikkel (~ 50-55%) és a króm (~ 17-21%) tartalom, amely a vasaló.}}}}}}}} vasatot alkotja a vasaló, vagy más, mint a vasaló. Elemek .
Az Inconel 718 azonban szélsőséges körülmények között továbbra is korrodálódhat, például koncentrált kénsavnak vagy magas hőmérsékleti klór környezetnek való kitettségben, de ezt nem osztályozzák "rozsda ." Az általános rozsdásodáshoz való ellenállása miatt, mint a szénacél nedves vagy humid környezetben, .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Nem, az Inconel nem a legerősebb fém, de ez a legerősebbmagas hőmérsékleten.
Az erősség a kontextustól függ (e . g ., a szakítószilárdság szobahőmérsékleten vs . magas hőmérséklet vagy az ütközés ellenállás) . Például:
A titánötvözetek és a volfrám szobahőmérsékleten magasabb szakítószilárdsággal rendelkeznek, mint a legtöbb Inconel fokozat .
A szénszálas erősített polimerek (CFRP) egységenként erősebbek .
A magnéziumötvözetek gyengébbek, de könnyebbek .
Az Inconel ereje abban rejlik, hogy képes nagy mechanikai szilárdságot megtartani szélsőséges hőmérsékleten (legfeljebb 1, 000 fok vagy annál nagyobb), és ellenálljon a kúszásnak (lassú deformáció a stressz alatt), ami felbecsülhetetlen értékűvé teszi a sugárhajtású motorokban, a gázturbinákban és a nukleáris reaktorok .}}}} {4}.}}.}}.}.}}.}}.}}.}}.}}.}.}}..
